某汽车供应商管理16步法(PPT 33页)

通用汽车供应商管理16步法
一、初级评估
三、选定供应商
四、产品质量先期策划和控制计划
五、投产前会议
六、样件审批（GP-11）
七、正式生产件审批程序
八、按预定能力运行（GP-9）
九、初期生产次品遏制（GP-12）
十、持改进GP-8
十一、成本监控
十二、问题通报与解决
十三、发货控制
十四、质量研讨班
十五、供应商质量改进会议
十六、全球采购
结束
一、定义：
在进行潜在供应商评估之前，对新的潜在的供应商做一个初步的现场评估，
或让供应商自我评估以确定供应商是否具有基本的质量体系，合适的技术能力和良好的管理水平。
二、目的：
通过评估以确认一个新的潜在供应商是否有资格至少能进行潜在供应商评估
三、范围：
这个初步评估的过程适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商
四、程序：
a、通用汽车公司的采购人员，经理或工程师进行现场
评估
---质量方面有12个要素
---技术方面有7个要素
---管理方面有6个要素
b、供应商自我评估只能在通用汽车公司的要求下进行
所有要素与现场评估的要素一致。
评分体系用以确定供应商是否有资格至少能进行潜在供应商评估
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企业供应商管理认证体系(ppt 64页)

供应商商品质量培训课程(ppt 41页)

通用汽车公司的供应商评估报告(ppt 33页)

供应商管理与激励方法(ppt 31页)

论供应链环境下的供应商管理(pdf 65页)

基于协同质量链的供应商质量管理(pdf 47页)