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管理大讲堂之6σ管理培训(doc 20页)

所属分类:六西格玛管理

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资料简介:

管理大讲堂之6σ管理培训内容提要:
1.6σ的起源
在二十世纪七十年代,MOTOROLA面对日本严峻的挑战,其主席Bob Galvin决定改善产品质量,来迎战日本高品质的挑战。在1981年,他要求其产品必须在五年内有10倍的改善。1987年,MOTOROLA建立了“6σ”的概念,基于统计学上的原理,“6σ”代表着品质合格率达99.9997%或以上。换句话说,每一百万件产品只有3.4件次品,这是非常接近“零缺点”的要求。“6σ”计划要求不断改善产品、品质和服务,他们制定了目标、工具和方法来达到目标和客户完全满意的要求。1989年,MOTOROLA就成功获得“MOTOROLA Baldnige National Quality Award ”的质量奖项。
6σ管理法自MOTOROLA创立以来,并经通用电气(GE)等企业的成功实践和创新,已形成为现代质量管理理论实践体系。GE由领袖Jack Welch带头领军,花费了六亿美金导入6σ创新,1996年正式全面实施,从1997年开始,销售业绩和利润每年一直都以两位数百分比快速增长。例如,1999年总收入1116亿美元,利润为107亿美元,分别比1998年增长11%和15%,而如此令人瞩目的骄人业绩背后的支撑点来自于GE的企业战略之一6σ。
6σ管理法总结了全面质量管理的成功经验,吸纳了客户满意理论、变革管理、供应链管理等现代管理理论和方法,使质量成为企业追求卓越的根本途径,形成企业质量竞争力的核心内容。欧美许多先进国家的知名企业如GE,MOTOROLA,Dell,HP,Texas Instrument (TI),Siemens,Sony,Toshiba,CitiBank等等,在1990年初期就已先后加入6σ的行列。
“6σ”读作“6西格码”,也称为6个标准差,是一项以数据为基础,科学的、系统的、追求几乎完美无瑕的企业质量管理方法。“6σ”以提升品质为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升组织的业务流程能力,是一套灵活的、综合性的管理方法体系。σ值越高,工作方法及流程的缺陷越少。在以缺陷率计量质量特性时,用“”测量缺陷率,σ水平与缺陷率的关系如下图所示。
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