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六西格玛管理的推行(ppt 64页)

所属分类:六西格玛管理

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资料简介:

六西格玛管理的推行内容摘要:
以6sigma达成三项目标:
  6sigma质量指的是在制程、产品设计、服务或交易流程中,每百万件中只允许3.4件的不良、缺失或错误发生,换句话说,长期(Long-term)的DPMO(Defects Per Million Opportunities)是3.4ppm,然而其目标并非在于达到6sigma水平而已,真正目的是要透过6sigma活动,结合公司策略方针,来达成下列三项目标:
1. 消除潜在成本
  指第一次未将质量做好,所必须付出的重工(Rework)、报废处理的人工、时间及材料的成本,即所谓隐藏的工厂(Hidden Factory)成本,在公司内是一种毫无价值而且在计算制造成本时常被忽略的部分,如同冰山一角可见的部分,但若是加上冰山下不可见的部分,例如品牌形象受损、交期延误、订单流失、计划重做、库存成本增加、频繁的设计变更等等,合计其不良质量成本(Cost of Poor Quality)约占营业额的15~20%。6sigma就是让这些潜在的成本损失摊开,并予以解决。
2. 创造顾客价值
  顾客需求会随着时空的改变而改变,因此可由顾客的声音(Voice of Customer)去发觉使用者对产品特性、功能的期望,并经由设计转换为具体可行的需求,如此才能创造其价值。依据日本TQM大师,Noriaki Kano对顾客需求做了以下分类:(参见图一)
  Must be:顾客认为必要的需求,若是缺乏该项,必然觉得不满,即使需求被满足,顾客亦不见得满意。
  More is better:代表需求与满意度的关系呈线性的,项目提供愈多,满意度愈高。
  Delighter:这类需求未被满足也不会引起失望与不满,若被满足的话,顾客必觉得特别满意。
3. 提升企业竞争力
  6sigma为企业所带来的效益,若以3sigma与6sigma做一比较,将可发现其显著的差异。
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六标准差效益比较(ppt 64页)

6s训练之与过程改善相关的基本统计学(pdf 30页)

联想公司客户维修服务部6SIGMA项报告书(doc 24页)

六西格玛之离散数据的测量系统分析(pdf 12页)

6西格玛因果矩阵(PPT 37页)

专注於六标准差(PPT 80页)

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