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5S活动与TPM推行的步骤与方法(doc 73页)

所属分类:5s 6s管理

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资料简介:

5S活动与TPM推行的步骤与方法目录:
第1讲、5S概论
第2讲、 5S的推行准备
第3讲、 5S的实施要点
第4讲、5S的实施方法
第5讲、5S实施的成果与误区
第6讲、 TPM的基本概念
第7讲、 TPM的推行准备
第8讲、TPM之一:提案改善活动
第9讲、 TPM之二:自主保养
第10讲、TPM之三:计划保养
第11讲、TPM之四:生产效率化改善
第12讲、间接部门实施TPM
 


5S活动与TPM推行的步骤与方法内容摘要:
工厂中常见的不良现象
     所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候,能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。
     ◆仪容或穿着不整的工作人员
工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图1-1。在实行5S管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。
     ◆机器设备摆放不合理
生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图1-2。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。


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企业5S的实施指南(doc 32页)

5S理念教育(PPT 49页)

5S现场管理系列培训课件(PPT 81页)

5S图例集(PPT 88页)

6S现场管理改善实务-讲义及答案(DOCX 62页)

酒店格式化管理之后台5S管理培训教材(PPT 95页)

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