打造低成本运营现场管理(ppt 139页)
所属分类:成本管理
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点击下载第一部分 现场管理的基本内容
第二部分 现场管理中成本控制的核心工具-识别与消除现场的七种浪费
第三部分 现场管理中成本控制的基本方法-6S的建立与维护推行
打造低成本的运营现场
第一部分现场管理的基本内容
企业经营循环
现场管理的主要目标
生产运作管理之屋
为什么需要生产运作管理
生产与运作管理的内容
管理的层次
生产管理者的角色
现代生产管理时代背景
我们的处境
我们每天面临的——竞争
质量引起的成本
质量成本
卖方市场
第二部分现场管理中成本控制的核心工具-识别与消除现场的七种浪费
如何提高制造系统的运营效率?——消除浪费
提高制造系统运营效率有以下三种途径:
问题
消除浪费带来的利益
浪费的定义
举例解释--增加价值
再次解释—浪费
想象一下
识别浪费(七类)
七种浪费——纠正错误1
七种浪费——纠正错误2
使浪费最小/消除浪费的技巧
七种浪费——过量生产1
七种浪费——过量生产2
七种浪费——物料搬运1
七种浪费——物料搬运2
七种浪费——动作1
七种浪费——动作2
七种浪费——等待1
七种浪费——等待2
七种浪费——库存1
七种浪费——库存2
大批量生产方式的致命弱点
库存掩盖了问题,是万恶之源!
七种浪费——过量加工1
七种浪费——过量加工2
回顾一下
一种浪费往往会产生另外的浪费
消除浪费六字方针
消除浪费——增加增值的比例
消除浪费的原则
消除浪费/使浪费最小的技巧、方法举例
消除浪费的四步骤
课上练习
第三部分现场管理中成本控制的基本方法-5S的建立与维护推行
参观反应示意图-日本客人突击现场访问
6S的地位
6S的含义
6S的八大作用
1.亏损为零-6S是最佳的推销员
2.不良为零-6S是品质零缺陷的护航者
3.浪费为零-6S是节约能手
4.故障为零-6S是交货期的保证
5.换型时间为零-6S是高效的前提
6.事故为零-6S是安全的软件设备
7.投诉为零-6S是标准化的推动者
8.缺勤为零-6S可以创造出快乐的工作岗位
形象记忆-6S说明书1
形象记忆-6S说明书2
6 S 实施顺序关连图
6S 记忆口诀表
现场管理推进要点
第一个S:整理(seiri)
第二个S:整顿(Seiton)
坚持“三易”原则(3E’S);
具体解释
最终目的-消除浪费,提高效率
第三个S:清扫 (Seiso)
“我们重视产品质量”
清扫活动的要点是:
清扫活动的-具体实施
第四个S:清洁 (Seikeetsu)
清洁的重点
6S维护和发展的基础
色标系统
标准化的工具
实 施:
6S检查表
素养的重点
6S的目标
6S推进步骤
前期准备1
使用团队的方式开展推行工作
6S检查重点
现场管理6S推进工具-看板管理
目视管理的定义
可视化管理的要求
推行目视管理的基本要求
谢谢参与!
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