运作管理-质量管理(DOC 45页)
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第一节 质量管理概述 5
一、质量的概念 5
1、 产品质量 5
2、工作质量 6
3、工序质量 6
二、质量过程 7
1.设计过程质量 7
2.制造过程质量 7
3.使用过程质量 7
4.服务过程质量 8
5.质量过程之间的关系 8
三、质量成本 8
1、预防成本。 8
2、检验成本。 9
3、内部故障成本。 9
4、外部故障成本。 9
四、质量管理 11
(一)质量管理(Quality management,QM) 11
(二)质量保证(Quality assurance,QA) 11
(三)质量控制(Quality control,QC) 12
(四)质量体系(Quality system ,QS) 12
(五)质量职能(Quality function,QF) 13
(六) 质量管理各概念之间的关系 13
五、质量管理的发展过程 14
(一)质量检验阶段 14
(二)统计质量控制(SQC)阶段 15
(三)全面质量管理(TQC)阶段 15
第二节 全面质量管理 17
一、全面质量管理的概念、特点及工作内容 17
(一)全面质量管理的概念 17
(二)全面质量管理的特点 18
(1)是全面质量的管理 18
(2)是全过程质量的管理。 18
(3)是全员参加的质量管理。 18
(4)是全社会推动的质量管理。 18
(三)全面质量管理的主要工作内容 18
(1)市场调查。 19
(2)产品设计。 19
(3)采购。 19
(4)制造。 19
(5)检验。 19
(6)销售。 19
(7)服务。 19
二、全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环 19
1、PDCA循环内容 19
(1)分析现状,找出所存在的质量问题。 19
(2)找出产生问题的原因或影响因素。 20
(3)找出原因(或影响因素)中的主要原因(影响因素)。 20
(4)针对主要原因制定解决问题的措施计划。 20
(5)按制定的计划认真执行。 20
(6)检查措施执行的效果。 20
(7)巩固提高,就是把措施计划执行成功的经验进行总结并整理成为标准,以巩固提高。 20
(8)把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题,提交下一工作循环去解决。 20
2、PDCA循环的特点是: 20
第三节 统计质量控制 21
一、质量管理的统计控制方法 21
二、质量数据 22
(一)数据的种类 22
(二)质量数据的收集 22
1、母体和子样 22
2、质量数据收集应注意的问题: 23
(三)质量的波动特性 24
三、常用的质量管理统计方法 27
(一)直方图法 27
1、直方图的绘制 27
2、观察和分析直方图 29
3、把直方图与尺寸公差比较 30
4、测算工序能力。 31
(二)、排列图法 32
1.排列图的画法 32
2.排列图的内容 33
(三)、因果图法 33
(四)、控制图法 34
1、控制图的概念及其基本格式 34
2、控制图的作用和分类 35
3、控制图的控制界限线的确定 36
第四节 质量保证体系 36
一、质量保证体系 36
(一)质量保证体系的组成 37
(二)质量保证体系建立的判断准则 37
(三)质量保证体系的两种子体系 37
(四)计算机集成的质量保证体系 37
1)质量计划子系统 38
2)质量检测子系统 38
3)质量评价和控制子系统 38
4)质量信息管理子系统 39
二、质量保证标准 40
(一)三个标准的概述 40
(二)三个保证模式标准的水平比较 41
(三)三种质量保证模式的选用原则 41
三、质量管理的发展趋势 42
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