制鞋业标准流程课件(PPT 32页)

 鞋面與大底成型
1. 浸 康 特
 依照鞋子結構的不同, 通常分車中底與結幫兩種成型流程:
 結幫流程又分為一次流程及兩次流程或多次流程.
 這裡僅以一次結幫流程為例,了解成型的過程:
1,浸康特時注意康特角不要浸膠。
2﹐用鑷子夾住康特放入513藥水中,只要除康特腳外其他部分有碰到膠水,就馬上取出來.浸膠不宜過久﹐過久會使康特軟化。
3﹐康特浸好后需放在鐵綱滴干。
5.操作員應戴上手套及口罩等環保用品.
1,從裝鞋面的車架上取下鞋面,貼上流水標以便配雙作業,剪斷連線,放鞋面入流水帶上.
2,剪線時不要剪到鞋面.注意鞋面要配雙.
1.左手拿鞋面﹐右手拉開內里.左手拿鞋面,右手如圖所示拿康特,先使康特腳平齊畫線,對准后跟中心點并貼死,再壓康特的上沿固定.
4.5,固定康特外腰及內腰.
6.貼滾口內裡並摸平.
1,裝上正確的定型模.通常熱熔膠港寶用冷定型,康特用熱定型,溫度大約60度,壓力5KG,時間大約8”.
2.將裝好康特的鞋面,分左右腳放在相應的定型模上.
3.使鞋面後跟中心對准後定型模的中心,再整型.
1,左手拿楦頭,右手拿中底,將中底中心點對准楦頭中心點,從後跟往前貼.
2.確保中底弧度與楦頭弧度相吻合.
1.通常對於一次流程的鞋面,均用白水膠刷鞋面余皮.對於多次流程的鞋面,均用PU膠刷鞋面余皮.
2,左手拿鞋面,右手拿刷子.刷鞋面頭莊余皮10mm寬.
3,刷膠要到位,均勻,但不能刷太高也不能溢膠.刷膠後放入流水線,送進烘箱.
4,烘箱溫度設為80度,時間2分鐘.
5,過此烘箱的目的,使鞋面余皮的膠水干一些.

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