企业与生产管理教材(DOC 54页)
所属分类:管理知识
文件大小:10460 KB
下载要求:10 学币或VIP
点击下载采购提前期:是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。
量就稳定;波动大.说明工序保证加工质量的能力差。
闭环MRP:在基本MRP的基础上,引进能力需求计划,
并进行运作反馈,形成了闭环MRP生产计划与控制系统
问题必须由产生问题的人员或部门来识别,质量问题根源于各个职能部门,
而非质量部门,因此解决这些问题的责任应该由职能部门来承担。
限制在可接受水平的状态。
随产品质量特性偏离,损失呈二次函数增长。
集成优化模式,即制造资源计划。
零件配置阶段
非增值时间减到最小程度;工作场地组织也有助于迅速地作出正确的
非瓶颈资源的利用程度不由其自身潜力所决定,而是由系统的约束决定的;
非约束资源的安排服从于约束资源的需要
面临的挑战
顾客要求包括明示的和隐含的两种。通常把满足顾客明示的需要称之为“防守性的质量”
,而把满足顾客隐含的需要称之为“进攻型的质量”。
将瓶颈生产信息传递给上游,要求上游按需生产(绳子)。
瓶颈与次瓶颈一般是鼓。无瓶颈分叉点是鼓。
瓶颈点前设缓冲器,保证瓶颈连续工作。
系统中控制点称为鼓。
质量要求高的点前设置缓冲器。
优先权只能根据系统的约束来设定,提前期是作业计划的结果,而不是预定值。
在产品规划阶段将用户需求转化为产品技术特征,并根据用户需
在确定工艺方案的基础上,通过工艺规划质量屋,确定为保证实
将关键的工艺操作和参数转化为具体的生产/质量控制方法。
瓶颈上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失;
系统的改善并不是各环节改善之和
系统的有效产出决定于资源链上的薄弱环节-约束
结论:从全局考虑,关注并改善约束资源
转运批量可以不等于,而且在大多数情况下不应该等于加工批量;
进行生产并不总是等于有效地利用了资源;
追求物流的平衡而不是生产能力的平衡;
零件配置阶段根据产品规划阶段所定义的产品技术特征,确定最
加工批量大小不是固定的,应该随时间而变化;
瓶颈控制了库存和产销率;
非瓶颈资源节省的一个小时无益于增加系统产销率;
(1)使产品质量特性的均值尽可能达到目标值
(2)使由于各种干扰因素引起的质量特性波动的方差尽可能小
(2)能迅速判断,准确度高
(3)判断结果不会因人而异
..............................
精品资料网 m.cnshu.cn
Copyright © 2004- 粤ICP备10098620号-1
风险管理 应急预案 研发管理 运营管理 内部管理 商业模式 执行力 连锁经营 公司治理 工厂管理 创新管理 家族企业 效率管理 名企案例 企业理念 价值管理 特许经营 瓶颈管理 调查问卷 策划方案 领导力 团队建设 企业变革 企业文化 战略管理 竞争策略 管理知识 危机管理 成本管理 项目管理 发展战略 年度计划 决策管理 企业上市 供应商 组织设计 产品管理 采购管理 品牌管理 企业诊断 企业咨询 商务谈判 物流管理 运作管理 管理制度 行业报告 经营管理 企划方案 MBA 流程管理 目标管理 招标投标 商务礼仪 管理表格 管理技能 管理案例 管理工具 管理手册 职业经理人 商业计划书 董事与股东 可行性报告