6σ绿带培训教材(PPT 44页)
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资料简介：
QFD为CTQ提供了从高到低的下行过程。
下行过程以始于客户呼声。
通过质量四层结构图确定内部可控因素。
QFD是用于展示各种因素的相对重要性的工具，
而不是用于确定质量与各种因素之间的量化关系。
QFD-将客户的呼声转换成为CTQ’s的工具，
其目的是将客户的CTQ与可测的子过程或子产品标准联系起来。
做QFD时，由客户代表及跨部门的项目队伍负责对客户的需求优先排序。
D - 定义：
将VOC转换成为对内部产品、服务、过程的技术要求，再转换成CTQ’s，
进而定义“项目Y”－KPOV ；决定项目所需资源；定义问题、设定目标、
效益预测；确定高端流程图；制订项目进展计划。
M - 测量：
收集现有信息，寻找潜在的关键因素-KPIV’s，并进行测量系统分析和
过程能力分析(过程能力分析可在分析阶段进行)。
A - 分析：
进行过程能力分析。根据在测量阶段所寻找到的潜在的关键因素设计实
验，根据实验数据进行图表分析、假设检验和回归分析。以确定一组按
重要程度排列的关键因素。
I - 改进：
优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目改进目标。
C - 控制：
验证测量系统，确定过程能力，制订控制计划，实施SPC动态跟踪。确
保对过程的改进一经实施就能够持之以恒，不会返回到以前的状态。
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