热力和机械电业安全工作规程(DOC 79页)
所属分类：工作制度
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资料简介：
(1)无裂纹或显著变形
(1)绳索无脆裂断股现象
(1)葫芦滑轮完整灵活
(1)钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规程规定范围以内
(1)链节无严重锈蚀及裂纹，无打滑现象
(1)链节无严重锈蚀，无磨损
(1)顶重头形状能防止物件的滑动
(1)齿轮箱完整，润滑良好
(10)制动器灵活良好
(2)一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验1月检查一次
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min静力试验六个月检查一次
(2)吊杆灵活，铆接处螺丝无松动或残缺
(2)吊钩无裂纹及变形，销子及滚珠轴承良好
(2)无严重腐蚀、磨损现象
(2)滑轮杆无磨损现象，开口销完整
(2)皮带各部接扣及铆接处完整牢固
(2)螺旋或齿条千斤顶，防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好
(2)车轨末端行程限制器作用灵活
(2)钢丝绳无严重磨损现象
(2)链节无裂纹
(2)齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整
(3)吊钩无裂纹、变形
(3)撑牙灵活能起煞车作用
(3)滚筒突缘高度至少比最外层绳索表面高出该绳索的一个直径。
吊钩放在最低位置时，滚筒上至少剩有5圈绳索，绳索固定点良好
(3)荷重控制器动作正常
(3)螺纹磨损率不超过20%
(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内注：非经常使用的钢丝绳
(如吊汽缸及转子专用的钢丝绳)在使用前应进行检查
(3)钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规程规定范围以内
(4)吊钩无裂纹变形
(4)撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重后不会拉滑
(4)煞车灵活
(4)综绳光滑无任何断裂现象(如有损伤须经详细鉴定)
(4)螺旋千斤顶，自动制动装置良好
(4)齿轮箱良好，轴承无严重磨损
(5)吊钩无裂纹变形
(5)润滑油充分
(5)滑轮滑杆无磨损现象
(5)葫芦链节无严重锈蚀裂纹，齿轮完整，轮杆无磨损现象，撑牙灵活
(5)齿轮、轴上螺栓、销键、靠背轮、煞车盘防护罩牢固完整
(6)润滑油充分
表A.1-1措施执行情况
表A.1-2检修设备试运允许
表A.1-3检修设备试运后恢复工作
表A.2-1措施执行情况
表A.2-2检修设备试运
表A.2-3检修设备试运后恢复工作
表A.3-1措施执行情况
表A.3-2检修设备试运
表A.3-3检修设备试运后恢复工作
表A.4-1措施执行情况
表A.4-2检修设备试运
表A.4-3检修设备试运后恢复工作
表A.5-1必须采取的安全措施
表A.5-2运行值班人员补充的安全措施
表A.6-1热机检修工作停送电联系单
表A.6-2热机检修工作送电联系单
表B.1油区内油罐壁间的防火距离
表B.2易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距
表C.1起重机械钢丝绳在一个节距断丝根数
表C.2钢丝绳转弯使用卡子的个数
表C.3环绳结合段的长度
表C.4双头绳索的结合段长度
表C.5环绳的允许荷重与其张开角度的关系
表C.6起重工具检查和试验周期、质量要求
表1起重设备（包括起吊物）与线路（在最大偏斜时）的最小间隔距离
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