生产现场IE培训教材(PPT 93页)
所属分类：IE工业工程
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资料简介：
PDCA方法介绍2
什么是5S？
DMAIC模型——6sigma
DMAIC详解
别人是怎样做的？
6σ管理法的改进目标
6σ管理中的各种角色
黑带角色
1.2 工序改善的步骤
基于PQCDSM的改善表
基于6W+3H+1C的调查表
改善方案4原则
通过改善必须达到的目的
改善方案的三大类型
1.3 工序分析法
工序分析法的种类
工序图记号2-1
工序图记号2-2
1.4 产品工序分析法
产品工序分析的目标
直列型
合流型
分支型
复合型
产品工序分析七步法
产品工序分析案例——①预备检查
②绘制工序流程图
③测定记录必要项目
④整理分析结果
⑤制定改善方案5-1
⑤制定改善方案5-2
⑤制定改善方案5-3
⑤制定改善方案5-4
⑤制定改善方案5-5
⑥改善方案实施与评价
⑦改善方案标准化
1.5 作业人员工序分析法
作业人员工序分析的七大步骤
1.6 联合工序分析法
联合工序分析记号标准
联合工序分析法的目标
作业人员—机器分析法
作业人员—机器分析法的步骤
作业人员机器分析法应用
共同作业分析法
共同作业分析法步骤
共同作业分析法应用
1.7 事务工序分析法
第一章节学习总结
二、动作分析篇
动作分析课程内容
2.1 IE的创立
2.2 动作以及动作分析法
2.3动作改善的目标和顺序
动作分析方法的种类
作业人员工序分析法案例
2.3. 2、基本动作分析法
2.3. 3、胶卷分析法
2.3. 4、动作进程分析法
2.3.5动作改善的操作
动作改善四个原则
作业改善的顺序
2.4基本动作分析法与作业改善
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