双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环(PPT 32页)
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3.1 采用多级蒸气压缩式制冷循环的原因
3.1.1 单级蒸气压缩式制冷循环的局限性
1.实际吸气容积减少,制冷量降低,节流损失增加,制冷系数下降。
2.压缩机的排气温度上升。
3.压缩机运行时的压力比增大,容积效率下降。
3.1.2 采用多级蒸气压缩制冷循环的必要性
(1)降低压缩机的排气温度
(2)降低压力比
(3)减少节流损失
3.2.4 一级节流中间不冷却循环
图3-3 一级节流中间不冷却制冷循环
3.2.5 二级节流中间完全冷却循环
图3-4 二级节流中间完全冷却制冷循环
3.2.6 二级节流中间不完全冷却循环
图3-5 二级节流中间不完全冷却制冷循环
3.2.7 氨泵供液的双级压缩制冷循环
图3-6 氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环
3.2.8 双级蒸气压缩式制冷循环的比较分析
3.3.2 循环工作参数的确定
1.容积比的选择
2.中间压力与中间温度的确定
(1)选配压缩机时中间压力的确定
①比例中项公式法
按压力的比例中项确定中间压力
②拉塞经验公式法
高压级制冷剂的质量流量为
理论循环制冷系数为
3.3.4 运行特性分析
1. 变工况特性
3.4.1 采用复叠式制冷循环的原因
1.受制冷剂凝固点的限制
2.对制冷循环压力比的限制
3.受活塞式压缩机阀门结构特性的限制
3.4.3 复叠式制冷循环应用中的一些问题
1.停机后低温制冷剂的处理
2. 系统的起动
3.温度范围的调节
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