焊接工艺与焊接质量气密性检验工装设计课程(DOC 45页)
所属分类：工艺技术
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资料简介：
1 绪论
1-4焊接接头形式
1-6 TRC试验机简图
1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
1.1 设计的目的和意义
1.2 国内外国内外焊接发展现状及前景
1.2.1 焊接发展现状
1.2.2 焊接发展前景
2.1 零件的作用
2.2 零件的工艺分析
2.3 零件的生产类型
3.1 选择焊接方法
3.1.1 铝合金的焊接加工特性[21]
3.1.2 铝合金的焊接方法[22]
3.1.3 焊接方法的确定
3.2 焊接参数的确定
3.2.1 焊接保护气体
3.2.2 焊接电极
3.2.3 焊接焊剂
3.2.4 接头设计
3.3 焊接质量检验
4 焊接工艺路线的制定
4.1 焊前准备
4.1.1 焊前清理
4.1.2 垫板
4.1.3 焊前预热
4.2 焊后处理
4.2.1 焊后清理
4.2.2 焊后热处理
4.3 焊接工艺
5 气密性工装设计
5.1 检验气密性的意义
5.2 气密性工装设计
5.2.1 气密性工装结构设计
5.2.2 气密性工装结构设计计算
5.3 气密性检验工装夹具及周边产品需求
5.3.1 夹紧机构的主要形式
5.3.2 周边产品选择
5.3.2 工件在固定和夹紧时的注意事项
5.4 如何能明显观察到气泡
5.5 气密性工装使用方法
表1-1 铝的物理特性
表1-4 钨极许用电流范围
表1-5 气焊用焊剂
表1-5交流TUG自动氩弧焊工艺参数
表1—2 惰性气体的物理特性
表1—3 钨极的成分及特点
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