7S现场管理具体分析(ppt 43页)
所属分类：5s 6s管理
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资料简介：
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7S现场管理具体分析目录：
第一节 1S-整 理
第二节 2S-整 顿
第三节 3S--清扫
第四节 4S-清洁
第五节 5S素养
第六节 6S安全
第七节 7S节约
7S现场管理具体分析内容提要：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，立即撤除。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的多余材料、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。 对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费清扫就是使工作环境没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态，而达到这种状态就是清扫的第一目的。清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生，目的： 杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
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