精益生产的思想和方法(doc 71页)
所属分类：精益生产
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资料简介：
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精益生产的思想和方法目录:
第一部分、精益生产的思想和方法
一、精益生产的诞生及其特点
二、传统生产向精益生产转变示例
三、准时化生产方式
四、一个流生产
五、看板生产
六、案例：一汽的精益生产与准时生产
第二部分精益生产过程中的改进
一、不断改进过程(CIP)
二、精益生产的实现(小组工作法)
第三部分精益管理之班组质量管理
一、质量管理概述
二、如何开展全面质量管理
三全面质量管理的常用七种工具
四、上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系
第四部分精益生产之TPM基础
一、TPM概况
二、TPM的思想和方法
精益生产的思想和方法内容摘要:
第一部分 精益生产的思想和方法
企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 的比例，即生产效率，班组是使产品增值的基本单元，是提高生产效率的主战场。
提高生产效率有以下三种途径：
1.投入不变，产出增加；
2.产出不变，投入减少；
3.投入减少，产出增加。
第一种途径适用于产品的成长期 ，即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段；第二种途径适用于产品的成熟期或衰退期，即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段；第三种途径显然是最理想的，因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。
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