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TPM的发展历史(ppt 24页)

所属分类:TPM生产维护

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资料简介:

 Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动:   
1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑)   
2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况   
3.对设备劣化所采取的复原活动
 Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中:   
1.记录日常检查结果和故障的详细情况   
2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善
 Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设    备的改进
 Planned Maintenance 计划维护 (PM)
 Predictive Maintenance 预测维护 (PM)
 Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM)

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生产主数据维护:系统实施项目用户操作手册(DOC 32页)

全员参与生产保全培训课件(PPT 91页)

TPM-全员设备管理与维护教材(PPT 45页)

全面生产保养TPM系列资料(PPT 121页)

推进TPM活动程序(doc 29页)

TPMOEE培训材料(PPT 116页)

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