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五常法--5S的相关概述(ppt 21页)

所属分类:5s 6s管理

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资料简介:

五常法 --- 5S
1.五常法 --- 5S 的定义
2.五常法/5S vs 定置管理
3.五常法/5S 的实施步骤
4.五常法/5S 的实例


五常法 --- 5S
从几个不良现象加以剖析 :
(1). 仪容不整或穿着不整的工作人员
* 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛
* 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神
(2). 机器设备摆放不当
* 作业流程 不流畅
* 增加搬运距离
* 虚耗工时增多
(3). 机器设备保养不良
* 不整洁的机器 , 影响工作士气
* 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究
* 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度
* 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本
(4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放
* 容易混料---品质问题
* 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题
* 增加人员走动时间---秩序与效率问题
* 易造成堆积---浪费场所与资金
(5). 工具乱摆放
* 增加找寻时间---效率损失
* 增加人员走动---工作场所秩序
(6). 运料通道不当
* 增加搬运时间
(7). 工作人员的座位或坐支姿不当
* 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇

 


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5s系列讲座(ppt 44页)

制造企业5S管理培训教材(PPT 43页)

6S管理概念与目视管理及危险预知讲义(ppt 35页)

5S活动实施培训教材(PPT 60页)

5S实战培训材料(PPT 69页)

6S基层培训教材(PPT 60页)

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