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某碳材料有限公司精益生产培训教材(PPT 30页)

所属分类:精益生产

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资料简介:

精 益 生 产
基  础  篇
增 值 VS 非增值
精益生产的精髓
七种浪费
精 益 屋
精益生产的十大工具
第一个工具——5S
第二个工具——可视化管理
第三个工具——问题解决
第四个工具——全员生产维护(TPM)
第五个工具—标准化作业
第六个工具—改善
第七个工具:防错
第八个工具:看板
第九个工具——快速切换
第十个工具——制约管理(TOC)
精益之旅
1、过量生产(对在制品的控制);
2、库存(原材料、在制品、成品);
3、运输(无价值的转运);
4、等待(人等机器、机器等人、人等人、不均衡);
5、动作(换模具、换工装的工作时间、不标准动作对时间的浪费);
6、不必要的过程(如进货检验等不增值的行为);
7、次品(返工、返修、报废)
..............................


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精益生产目视化样板线改善成果报告(PPT 53页)

精益生产五大基本原则和七大浪费(PPT 47页)

现场5S之精益生产基石(PPT 51页)

某汽车精益制造的14项管理原则(PPT 177页)

宝钢公司精益生产诊断结果汇报(ppt 167页)

某股份有限公司精益生产管理及实施(PPT 92页)

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