建筑工程中常见问题分析与预防(doc 14页)

资料简介：

建筑工程中常见问题分析与预防内容提要：
（１）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
（２）导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；
（３）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
（４）动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；
（５）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；
（６）灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；
（７）各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
２.３预防措施
（１）领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；
（２）电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；
（３）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
３电线管敷设的问题
３.１质量问题
（１）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，ＰＶＣ管代替金属管；
（２）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；
（３）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；
（４）钢管不接地或接地不牢；
（５）管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；
（６）管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；
（７）明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、ＰＶＣ管无锁紧“纳子”。
３.２原因分析
　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。
３.３预防措施
（１）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；
（２）配管加工时要掌握：
①明配管只有一个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的４倍；
②两个或三个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的６倍；
③暗配管的弯曲半径≥管外径的６倍；
④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的１０倍；
（３）镀锌管和薄壁钢管内径≤２５ｍｍ的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥３２ｍｍ的钢管用液压弯管器。ＰＶＣ管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥３２ｍｍ的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。ＰＶＣ对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
（４）如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。

 

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