供应商管理该沪深要求(doc 35页)
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2 供应商要求和职责
2.1 供应商技术文件
2.2 来自南京菲亚特的技术资料
2.3 可行性
2.4 质量保证
2.4.1 F.MEA
2.4.2 生产体制规划
2.4.3 子供应商
2.4.4 产品控制规划
2.4.5 检验要求
2.4.6 检验设备状况
2.4.7 产品包装和运输
2.4.8 产品标志
2.4.9 工程更改
2.4.10 与技术标准的偏离
2.4.11 试验和检验记录及其保存
2.4.12 产品可追述性
3 供应商要求和规程
3.1 供设计适用性检验用的样品(原型)
3.2 供产品/工艺符合性检验用的样品(试生产)
3.3 供货起动
3.4 产品封样样件
4 由南京菲亚特公司进行的规程
4.1 供应商评价
4.2 供应商质量巡检员
4.3 供货一致性检查
4.4 供货质量问题
5 产品及其特性的分类
5.1 产品特性分类
5.2 工艺特性分类
6 质量要求
7 对供应商评审要求
7.1 过程AUDIT评审要求
7.2 供应商一日生产评审要求
8 其它
供应商管理该沪深要求内容提要:
9.1当供应商提供的产品出现质量问题时,相关处罚、索赔等要求按供应商与南亚签订的“产品采购合同”或“质量协议”执行。
8.2当由供应商原因造成供货不及时,延误南京菲亚特正常生产时,相关处罚规定按供应商与南亚制造部签订的“产品采购合同”或“物料保证协议”执行。
8.3采购部将根据《现行供应商管理》中的相关规定对严重违反《供应商质量要求》的供应商进行处罚。
1.客户监控除非有明显的证据证明系统的能力远大于订货需求,客户授权人代表(SQE)将在不参与评审的情况下接受该部分Run @ Rate的结果,否则采购部的代表将全程参与Run @ Rate的实施。 主要客户代表为供应商质量工程师,必要时采购员和认可工程师也可参与。
2.供应商监控主要客户代表负责保证Run @ Rate在GP9程序要求下实施。主要供应商代表(项目工程师)或他们的指派人员必须全程参与Run @ Rate的实施,3.供应商监控/附加型在正式的Run @ Rate完成后24小时之内,供应商必须填写Run @ Rate概要表-附件A以及质量及生产能力评审表-附件B,C,D,并将这些资料传送给采购部SQE,注:设备供应商和/或二级供应商也可邀请参加客户监控的或供应商监控的Run @ Rates,二级供应商要求供应商应确保其二级供应商是可靠的。并以书面的形式证实二级供应商的日常订货需求,系统实际的质量水平、生产能力和发交状况等,并在实施Run @ Rate前传递给采购部客户授权代表。
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