某公路工程质量风险管理办法(DOC 61页)

1编制原则.....1
2质量风险管理机构及职责.....1
2.1质量管理小组.....1
2.2项目部的管理职责.....2
2.3项目部各部门职责.....2
2.4各参建单位职责.....2
3主要质量风险源的分析.....4
4主要质量风险源监控要点.....4
4.1路基填方.....4
4.1.1清表深度不够.....4
4.1.2路基基底压实度不够.....5
4.1.3黄土含水量过高.....5
4.1.4粉砂质土较厚.....5
4.1.5软基处理不规范.....5
4.1.6新老路基结合处处理不规范.....6
4.1.7蓄滞洪区路基水毁.....6
4.1.8蓄滞洪区低填路基处理不好.....6
4.1.9纵、横向填挖交界处处理不好.....6
4.1.10台背、涵背回填处理不好.....7
4.2路基挖方.....7
4.2.1浅挖路基处理不好.....7
4.2.2挖方坡比不满足设计要求.....7
4.3路面施工.....8
4.3.1底基层水泥石灰稳定土质量不好.....8
4.3.2基层水泥稳定碎石层质量不好.....8
4.3.3沥青混凝土路面质量不好.....8
4.4桩基础.....10
4.4.1孔底沉渣厚度超限.....10
4.4.2塌孔、斜孔及缩孔.....10
4.4.3钢筋笼变形.....10
4.4.4钢筋笼定位不准确.....11
4.4.5声测管堵管.....11
4.4.6导管进水.....11
4.4.7导管堵管.....12
4.4.8导管拔不出.....12
4.4.9水下混凝土灌注桩夹泥、断桩.....12
4.4.10桩头浇筑高度不够.....13
4.4.11钢筋笼“浮笼”.....13
4.4.12成桩检查桩基偏位.....13
4.5系梁、承台.....14
4.5.1基础模板缺陷.....14
4.5.2桩头凿除.....14
4.5.3大体积混凝土裂缝.....14
4.6立柱.....15
4.6.1立柱模板缺陷.....15
4.6.2钢筋笼保护层厚度超限.....15
4.6.3立柱顶部出现水平裂缝.....16
4.6.4立柱竖直度偏差过大.....16
4.6.5成品保护不到位、或安全标识不清，被机械设备刮碰.....17
4.7盖梁、支座垫石.....17
4.7.1盖梁模板缺陷.....17
4.7.2抱箍、横梁不稳固导致模板倾斜.....17
4.7.3盖梁预埋筋（孔）位置偏差超限.....18
4.7.4垫石标高、偏位、平整度超限.....18
4.8预制梁.....18
4.8.1梁外模缺陷.....18
4.8.2梁内膜上浮.....19
4.8.3胀模.....19
4.8.4预应力预留孔道堵塞.....19
4.8.5预应力管道线形与设计偏差较大.....20
4.8.6锚垫板碎裂.....20
4.8.7锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离.....20
4.8.8锚头下锚垫板处混凝土变形开裂.....21
4.8.9预应力发生断丝、滑丝.....21
4.8.10张拉后预应力伸长率偏差过大.....21
4.8.11预应力管道压浆不密实.....22
4.8.12预制预应力混凝土梁上拱度差过大.....22
4.8.13未按规定进行张拉机具的校验及张拉力验算.....23
4.8.14箱梁常见裂缝.....23
4.8.15箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝.....23
4.8.16箱梁腹板出现斜向裂缝.....24
4.8.17箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面.....24
4.8.18凿毛不到位.....24
4.8.19台座.....25
4.8.20支点不准确.....25
4.8.21排水.....25
4.8.22预埋筋不准确.....25
4.8.23连续段梁端不整齐.....26
4.9现浇梁.....26
4.9.1支架搭设地基处理不到位，基础承载力不足.....26
4.9.2支架基础未设排水或排水设置不当，引起地基下沉.....26
4.9.3支架搭设不规范.....27
4.9.4支架预压吨位不足，未分级预压.....27
4.9.5钢筋保护层不足.....28
4.9.6钢筋接头设置不符合要求，不同轴、同截面搭接.....28
4.9.7混凝土表面缺陷，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、漏浆.....28
4.9.8混凝土表面裂缝.....29
4.9.9混凝土养护龄期不到、强度不足拆模或拆模方法不正确，造成混凝土缺棱掉角.....29
4.9.10预应力孔道堵塞.....30
4.9.11压浆不密实.....30
4.9.12钢绞线随意切割.....30
4.10桥面系和附属工程.....30
4.10.1负弯矩孔道预应力钢绞线穿束困难.....31
4.10.2桥面横向、纵向裂缝.....31
4.10.3桥面混凝土铺装表面平整度超限.....31
4.10.4桥面混凝土铺装钢筋网片保护层厚度超标.....31
4.10.5桥面铺装标高偏差过大.....32
4.10.6表面粗糙度.....32
4.10.7混凝土护栏模板缺陷（错台、漏浆）.....32
4.10.8护栏线型不顺适.....32
4.10.9表面裂缝.....33
4.10.10预埋位置不准确.....33
4.11挂篮施工.....33
4.11.1挂篮刚度不够.....33
4.11.2挂篮移动不灵活，压重装置安全系数不够.....34
4.11.3挂篮拼装好后，没有进行安全技术检查以及没有进行模拟荷载施工和预压就正式使用。挂篮移动操作不当、安全措施不当.....34
4.11.4预拱度设置不够或考虑不周.....35
4.11.5钢筋位置与预应力管道或其他预留孔道发生冲突时随意切断钢筋.....35
4.11.6墩顶临时锚固不足或措施不当.....35
4.11.7起步段支架现浇施工时，临时荷载超载过多、支架未经预压或预高不够，支架的非弹性变形过大.....36
4.11.8节段悬臂浇筑施工时，未定期复测检查观测系统.....37
4.11.9对箱梁的裂缝盲目处理.....37
4.11.10边跨合拢时温差较大，边跨段一端与支架存在较强的纵向约束，没有及时放松.....37
4.11.11悬臂现浇合拢段施工前，两端悬臂没有预压.....38
4.11.12箱梁竖向预应力筋位置偏差大，预留张拉槽口过浅.....38
4.11.13未按设计要求分阶段张拉同截面预应力筋.....38
4.12钢筋.....39
4.12.1搭接长度不够.....39
4.12.2弯起角度不合适，不同轴.....39
4.12.3焊缝不饱满、焊渣不敲.....40
4.12.4钢筋焊接烧伤.....40
4.12.5钢筋间距不均匀.....40
4.12.6保护层厚度超标.....40
5日常管理和检查.....41
6质量管理体系.....43
7质量保证措施.....44
7.1思想教育保证措施.....44
7.2组织保证措施.....45
7.3技术管理保证措施.....46
7.4施工保证措施.....46
7.5制度管理保证措施.....48
8试验工作安排.....48
8.1试验机构及试验工作的总体安排.....48
8.2试验方法与措施.....49
8.3试验人员.....51
8.4检测试压结构许可制度.....51
8.5工程质量检测试验制度.....51
8.6材料检测制度.....52

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