工厂精益布局培训课件(PPT 39页)

一.工厂布局
1，工厂布局规划三要素
2，工厂布局规划的目标
3，设施布置的方向与目的
4，生产线布置基本方式
5，制程型布置形式
二.一笔画工厂
3-1设备的配置以工程顺序排列
3-2不能用工程顺序配置的设备
3-3检讨布置的步骤
4.4S与目视管理
4-14S（整理整顿）的定义
4-2生产线/置场等区域要明示彻底
4-3何谓目视管理
4-4目视管理之活用
4-5目视管理化（电极管理板例）
4-6目视管理化（置场管理例）
5.优化生产线布置优点
工厂精益布局
工厂布置规划三要素
工厂建设及设备布置应整体性的企划与检讨。
因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天的生产活动中被利用到的。
为此：在工厂的布置时应考虑下列三项
物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』应单纯。
人（作业者、运搬者等等）的『动作/作业』应顺畅。
物品的『放置方法/置放方式』应容易了解。
将以上事项充分检讨后，再做『工厂建设及设备』的布置是较妥当的。
工厂布置规划的目标
有效编排设备与工作区域的整合，使制程是直线流动，生产一贯化。
使物料运搬的距离最短，避免有交叉重复现象发生。
维持生产作业与制程编排的弹性化，以利必要性之改善调整。
使原物料在制程中能快速流动，避免堆积存放，造成资金积压。
以合理有效的制程规划，减少对设备投资之重复。
建筑空间的有效利用规划。
人、设备、物流、放置方式考虑原则，并充分提升人力绩效。
设施布置的方向与目的
设施布置需要作长期规划。
设施布置对产品生产成本有重大的影响、要周详规划。
设施布置需要由日常生产活动中不断的改善，寻找优化的布置。
生产线布置基本形式
在一般生产系统设计中，存在着下列四种不同的基本布置形式：
以产品布置
以制程布置
以固定位置布置
以群组布置
3.生产线的布置
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