品质防误的观念与手法(ppt 19页)

资料简介：

品质防误的观念与手法目录：
壹、“防误”的观念与手法
贰、分件投入的漏、误防止
叁、不制造不良品的防误手法
肆、不良品不流出的防误手法
伍、防误系统的管理
陆、防误观念的全面展开

 

 

品质防误的观念与手法内容提要：
<一>“防误”的基本观念：
   •彻底落实三不政策:
    1)不接受不良品 
    2)不制造不良品 
    3)不流出不良品 
    代表“说明”或“范例”
<二>“防误”的基本手法:
  1)以全数检查代替抽样检查。
  2)以设备检查代替人工检查。
   •作业内容必须在设备上设置检查机
    构，以强制人员依标准程序执行。
   •随时检查生产条件与防误设备是否失
    效,并以设备条件禁止作业者调与更
    动。
外注件的纳入
 1、未实施防误组手法的外注厂，不可承制任何ASSY件。
 2、外注厂商防误组手法贯彻（a.以全数检查代替抽样检查  b.以设备检查取代人工 检查）。
•物料供应的缺、误件防止
 1、定时定量生产：在固定的时段内仅提供数量刚好的物料 给作业者，当漏、误组时，作业者可依剩余数量即时发现错误。
2、相类似零件误组防止：以标示、设备阻隔或位置摆置方式防止误取。
3、每个分件投入JIG或作业平台时，全部必须透过SENSOR、LIMIT SWITCH的检知，确认是否漏、误件。
4、GAUGE上追加定位PIN、SENSOR、SWITCH，阻止错件投入并确认分件是否确实定位。
5、多站or多动作ASSY作业时，以程序控制设备，适时供应物料，并阻止作业者提前或延后取拿物料。

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