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8D问题改善分析(doc 59页)

所属分类:8D方法

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资料简介:

8D问题改善分析目录:
一、8D改善之D3:临时措施
二、8D改善之D4:界定根本原因
三、8D改善之D5:落实长远的纠正措施
四、..............


8D问题改善分析内容简介:
     在8D团队改善中,首先是成立一个跨功能的改善团体,然后按照客户的语言来描述问题。定义和描述问题之后,并不是要急于分析、解决问题,而是要及时地采取临时性的措施,防止问题继续进一步严重。临时性的措施不要求能根本性地解决问题,也不要求能面面俱到地处理问题,而是在情况紧急的形势下,果断地采取必要的手段和方法,防止问题的进一步扩大化,围堵、隔离和追踪问题。因此,实施临时性措施的目的,是为了在根本性地彻底解决问题前,尽可能降低和补救由于问题发生所带来的一切损失。
    为了达到阻止灾害进一步扩大化的目的,就需要想临时性的措施来围堵和隔离问题,进一步追踪灾害涉及的范围。当出现的问题有可能危害到客户的利益时,应十分坦诚地与客户通报相关的信息,保证客户在面对可能出现的问题时有足够的反应时间。这样,就能有效地将客户由此产生的不满意程度降到最低点。
围堵、隔离以及追踪问题可以采取多种多样的临时性措施。例如,将出现问题的产品进行标识,防止不良品的进一步扩散;如果质量不合格的产品已经提供给了客户,则需要采取必要措施,必须将已售给客户的不良品用合格品换回或按原价退款给客户的办法全部收回。
    在D3过程中,在探求根本原因之前,首先针对问题采取紧急的临时性措施进行防堵。在防堵问题的同时,还需要同步进行清查搜寻的工作。出现质量问题的产品,也是一笔珍贵的原始资料,其作用相当于实验过程中的小白鼠。清查搜寻这些资料,有助于在D4过程中有效准确地界定问题发生的根本原因。
    借助于搜寻所获得的样本资料,才能进行进一步的分析、研究,进而寻找出问题产生的根本原因。判断问题产生根本原因的方法有好几种,包括运用QC七大手法中的特性要因图和流程图分析的方法。此外,还可以采取过程绩效模式分析,以及潜在失效模式的分析法。下面将介绍运用最多的特性要因图和流程图分析的方法。


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8D根本性问题的解决方案(ppt 80页)

8D培训课程(PPT 53页)

8D解决问题步骤课件演示(ppt 66页)

8D实施技巧的培训资料(ppt 100页)

8d培训资料(ppt 48页)

8D手法及内部异常矫正品质培训(PPT 41页)

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