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服务观念与管理者作用(PPT57)

所属分类:品质知识

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资料简介:

 

第一阶段 - 操作者品质管理:
     18世纪,产品从头到尾,由同一人负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理。

第二阶段 - 领班品质管理:
 19世纪开始,生产方式逐步变为将多数人集合在一起,而置于一个领班的监督下,由领班来负责每一个操作者的产品品质。

第三阶段 – 检查员品质管理:
 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验。


第四阶段 – 统计品质管理
    (Statistical Quality Control,SQC):
 从1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始,品质管理进入了新纪元。抽样检验也同时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要方法,获得辉煌的成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的因素。

第五阶段 – 全面品质管理
   (Total Quality Control,TQC):
     全面品质管理是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查,研究发展,品质设计。原料管理,品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系。此体系可说是专家式品管,较着重理论研究。


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如何提高采选文献质量(doc 6页)

常用零件质量检验方法(PPT 34页)

建立计量标准技术报告(doc 8页)

质量承诺及保证措施(DOC 31页)

塑膠部品管岗位技能培训计划(ppt 58页)

代码质量与评审培训课件(ppt 140页)

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