数控机床常见报警故障及其维护保养(doc 31页)
所属分类：数控加工
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资料简介：
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数控机床常见报警故障及其维护保养目录：
第一节、数控机床常见故障及处理
一、故障与可靠性
二、可靠性
三、故障分类
四、故障诊断及处理的基本原则
五、常见故障的诊断和处理
六、数控机床机械部分常见故障处理
七、数控机床常见故障的现象及处理方法
八、数控系统常见故障及处理
第二节、NBH170常见故障分析及处理
数控机床常见报警故障及其维护保养内容提要：
系统性故障和随机性故障：
以故障出现的必然性和偶然性，将故障分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指机床或数控系统部分在一定的条件下必然出现的故障。随机性故障是指偶然出现的故障。一般随机性故障往往是由于机械结构的局部松动、错位、控制系统中的元器件出现工作特性飘移，机床电气元件可靠性下降等原因造成。这类故障在同样的条件下只偶然出现一两次，需要反复试验和综合判断才能排除。
有诊断显示故障和无诊断显示故障
以故障出现时有无自诊断显示，将故障分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。目前数控机床配置的数控系统都有自诊断功能，日本FANUC公司和德国SIEMENS公司的数控系统都具有几百条报警信号。有诊断显示的故障一般都与控制部分有关，根据报警内容，较容易找到故障原因。有时一些故障虽有诊断显示，但却是由其他原因引起的。例如由刀库运动误差造成的换刀位置不到位，机械手取刀时中途卡死，故障报警显示却是机械手换刀位置开关未压合，这时应对刀库的定位误差进行调整而不是调整机械手的位置开关。这类报警显示提供了分析造成故障原因的线索。无诊断显示的故障，往往机床停在某一位置不能动，甚至手柄操作也失灵，维修人员只能根据出现故障前后的现象来分析判断，排除故障的难度较大。
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