安全标准化手册培训资料(doc 31页)
所属分类：经营管理制度
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资料简介：
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目录
1 目的 7
2 范围 7
3 引用规范、标准 7
4 术语、定义 7
4.1 危险化学品从业单位 7
4.2 安全标准化 7
4.3 关键装置 7
4.4 重点部位 7
4.5 资源 7
4.6 相关方 7
4.7 供应商 7
4.8 承包商 7
4.9 事件 7
4.10 事故 8
4.11 危险、有害因素 8
4.12 危险、有害因素识别 8
4.13 风险 8
4.14 风险评价 8
4.15 安全绩效 8
4.16 变更 8
4.17 隐患 8
4.18 重大事故隐患 8
5 要求 8
5.1 概述 8
5.2 原则 8
5.2.1 公司结合自身特点，依据本规范的要求，开展安全标准化。 8
5.2.2 安全标准化的建设 8
5.2.3 安全标准化的实施 9
5.2.4 安全标准化采取公司自主管理、安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。 9
5.3 实施 9
5.3.1 安全标准化的建立过程 9
5.3.2 初始评审 9
5.3.3 策划 9
5.3.4 培训 9
5.3.5 实施 9
5.3.6 自评 9
5.3.7 改进与提高 9
6 管理要素 9
6.1 负责人和职责 9
6.1.1 负责人 9
6.1.2 安全文化建设 9
6.1.3 方针、目标 10
6.1.4 机构设置 10
6.1.5 职责 10
6.1.6 安全生产投入及工伤保险 13
6.2 风险管理 14
6.2.1 人员组织及培训 14
6.2.2 风险评价 14
6.2.3 风险控制 15
6.2.4 隐患治理 16
6.2.5 重大危险源 16
6.2.6 风险信息更新 16
6.3 法律法规与管理制度 17
6.3.1 法律法规 17
6.3.2 符合性评价 18
6.3.3 安全生产规章制度 19
6.3.4 操作规程 20
6.3.5 修订 21
6.4 培训教育 21
6.4.1 培训教育管理 21
6.4.2 管理人员培训教育 21
6.4.3 从业人员培训教育 21
6.4.4 新从业人员培训教育 22
6.4.5 其他人员培训教育 22
6.4.6 日常安全教育 23
6.5 生产设施 23
6.5.1 生产设施建设 23
6.5.2 安全设施管理 23
6.5.3 特种设备 24
6.5.4 工艺安全 24
6.5.5 关键装置及重点部位 24
6.5.6 检维修 25
6.5.7 拆除和报废 25
6.6 作业安全 25
6.6.1 作业许可 25
6.6.2 警示标志 26
6.6.3 作业环节 26
6.6.4 承包商与供应商 26
6.6.5 变更 26
6.7 产品安全与危害告知 26
6.7.1 化学品档案 27
6.7.2 化学品分类 27
6.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 27
6.7.4 化学事故应急咨询服务电话 27
6.7.5 危险化学品登记 27
6.7.6 危害告知 27
6.7.7 储存和运输 27
6.8 职业危害 28
6.8.1 职业危害申报 28
6.8.2 作业现场职业危害管理 28
6.8.3 劳动防护用品 28
6.9 事故与应急 28
6.9.1 事故报告 29
6.9.2 抢险与救护 29
6.9.3 事故调查和处理 29
6.9.4 应急指挥系统 29
6.9.5 应急救援器材 29
6.9.6 应急救援预案与演练 30
6.10 检查与自评 30
6.10.1 安全检查 30
6.10.2 安全检查形式与内容 30
6.10.3 整改 31
6.10.4 自评 31
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