镗床加工工艺守则(doc 7页)

资料简介：

镗床加工工艺守则目录:
一、适用范围及要求
二、设备及工具
三、镗床加工
四、质量检验
五、安全技术注意事项：

 

镗床加工工艺守则内容提要:
4.13 镗削时，加工件安装在工作台上，工作台可由下托板带动沿床身导轨纵向移动（纵进给）也可由下托板带动沿下拖板的槽向导轨移动以调整工件位置或在加工端面时作横进给。工作台还可绕上托板的圆导轨旋转任意角度，以适应在工件不同方向的镗削平面或垂直面上镗孔的需要。
4.14 合理安排镗削顺序，以保证加工的精度要求。
4.15 对于精度要求高的部件一般是先粗镗后精镗。
四、质量检验
1．按图样检查镗削件是否符合图样要求，偏差是否在允许偏差范围内。
2．依表面粗糙度样块，检查防爆面的表面粗糙度是否在规定的范围内。
3．检查加工件毛刺是否清理干净。
五、安全技术注意事项：
1．使用行车上下活时，不准在工作物下面站着或行走，吊钩要挂正挂牢，指挥要明显正确，上活时必须仔细检查工作台是否有障碍物，模具是否安装正确、牢固，定位基准是否清洁，经检查后方可将工作物放下；压紧螺栓、压板是否牢固，各滑动面经检查确无问题时方可开车。
2．工件加工完毕后，必须将压紧螺栓全部松开，压板全部拿开后，方可指挥行车吊下工作物。
3．镗杆、镗床、溜刀架，必须紧固可靠，防止咂毁机床和发生人身事故，量活时一定要停车。
4．使用扳手必须合适，紧松螺钉用力均匀，防止滑脱扳手发生事故。
5．使用工具，用完后应立即取下放在工具架上，不可随便乱放，以防摔出伤人。
6．镗内孔时铁屑不准用嘴吹，不准用手去摸运转中的镗头、镗杆、小刀架等。
7．各种电器及限位开关如有失灵现象，应立即停车处理，不准自行处理事故。
8．工作完毕后，切断电源，擦尽镗床，清理好工作现场。
9．精加工的防爆面，在搬运过程中必须采取有效的防护措施：要避免防爆面与金属硬度比较高的物体直接接触，应采用木块、毛毯或壳对其进行保护，小心轻放，防止碰撞、划伤、落地，以保证产品质量。

 

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