生产管理赢在思路讲义(PPT 116页)
所属分类：生产管理知识
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资料简介：
本讲座的目的
八、获得上司青睐的几个高招
第二节执行力
二、执行力不强的8个原因
1、管理者没有常抓不懈——虎头蛇尾。
2、管理者出台管理制度时不严谨——朝令夕改。
3、制度本身不合理——缺少针对性、可行性。
4、执行的过程过于繁琐——囿于条款，不知变通。
5、缺少良好的方法——不会把工作分解汇总。
6、缺少科学的监督考核机制——没人监督，也没有监督方
7、只有形式上的培训——忘了改造人的思想与心态。
8、缺少大家认同的企业文化——没有形成凝聚力。
国民党军队和八路军的区别
八路军同志们跟我上
国民党弟兄们给我顶住！
金兀术撼山易，撼岳家军难！
成吉思汗铁骑的故事！
甲午海战时日本天皇的决定
第三讲怎样进行现场诊断
座椅的主要尺寸设计
第七讲质量管理基本理论
第八讲严格的现场工序质量控制
二、设备工装对工序质量的影响
机器刀具磨损
网络电压的变化
设备精度的变化
突发设备事故
对设备的控制对策
三好四会
五纪律
三、原材料对工序的影响
供应厂商更换
代用材料
材料机械性质或化学性质改变
材料尺寸的变动。
对原材料的控制对策
按照定额组织生产
搞好统计分析
四、工艺方法对工序的影响
流程之变更
作业方法之变更
工具、夹具不当
工艺文件收发不当
对工艺方法的控制对策
五有
三按
工艺纪律检查
采用新工艺
线上检验﹙FindQC﹚方法
﹙1﹚过程不稳定时或数量少，价格贵时，通常用全数检验。
﹙2﹚过程稳定，或属于连续性大量生产型，则使用抽检方式。
﹙3﹚有些品管已相当上轨道的工厂，可采用抽检及巡回检验，并由同一人作业。
4、出货成品检验﹙OQC﹚项目
1、外观检验
2、尺寸检验。
3、指定的特性检验。
4、寿命试验。
5、耐冲击试验。
6、产品包装与标示检验。
防止废品8大要决
1、稳定的人员
2、良好的教育训练
3、建立标准化
4、制程的品质管制
5、消除环境脏化﹙推行5S﹚
6、稳定的供料厂商
7、推行QCC﹙品管圈﹚
8、完善的机器保养
制度﹙推行TPM﹚
质量即符合要求
符合顾客的要求、订单要求、工艺要求，而不是“好”
为什么不能符合要求？
不断创造才能赢得未来
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