卓越现场管理与改善培训课件(PPT 116页)
所属分类：现场管理
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资料简介：
课程目标
课程内容
现场：就是完成价值创造的地方
卓越的现场：是
观点一
观点二
观念三
观点四
生产系统的根基—本质安全
5S的发展历程
5S改变了日本企业
日本的成功，根基来自于5S
5S的理解
1S （整理）
2S （整顿）
整顿推进要领
整顿推进要领--落实整理
整顿推进要领 --布置流程，确定放置位置
整顿推进要领 --规定放置方法
整顿推进要领--划线定位
整顿推进要领--标识场所的物品
3S (清扫)
清扫 --推行要领
清扫 --建立清扫责任区
清扫 --执行例行扫除，清理脏污
清扫 --脏污的危害
清扫 --调查脏污的源头，予以杜绝
清扫 --方法论
清扫 --建立清扫基准，作为规范
4S （清洁）
清洁—推进要领：
5S （素养）
素养--推行要领：
5S是如何推进的
标准化管理
标准化管理基础概念
标准化管理的契机
标准化的设计原理
管理标准即行为标准
四、现场管理的标尺— 透明化
什么是透明化管理
透明化管理在企业中的应用层面
精益管理理解
七种浪费之一---等待的浪费
七种浪费之二---搬运的浪费
七种浪费之三---不良品的浪费
七种浪费之四---动作的浪费
七种浪费之五---加工的浪费
七种浪费之六---库存的浪费
库存是万恶之源
七种浪费之七---制造过多的浪费
企业的现状
消除浪费后我们获得什么？
你看到了吗? --我们身边的防错方法
Poka-Yoke（防错）
缺陷在过程中的表现
人为错误和缺陷类型的关系
防错技术
缺陷状态和防错技术功能的关系
防错技法十大法则
防错技术的开发原则
会被误装。
常用的防错装置
作业标准与动作分析
认识动作中的浪费
动作经济原则
动作经济的16项原则
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