I.E基础与七大浪费培训课件(PPT 40页)

所属分类：IE工业工程

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资料简介：

1. 通过3正和5S活动 .....
任何人也容易知道什么样的问题在哪里, 有多少？为什么发生这样的问题?
应该建立“若发生问题（浪费）就可以立刻知道”的制造现场。

2. 通过制造能力分析.....
预期制造能力和实际制造能力间有多大的差异？
未能发挥而浪费的制造能力有多少？
需要时间、生产量以及工作人员等，应该对这些浪费因素进行数据化。

3. 通过因素分析.....
通过仔细观察和研究降低制造能力的非开工损失、能力开工损失、编排损失及
执行损失，找出潜在问题因素，分析其真正原因，从而改善时间不均衡
而浪费工作量的现象。

4. 通过分析流程物流.....
观察搬运、供给方法、形态及TIMING（适时）产生的不合理因素，分析因此
而导致的各流程工作人员的非正规工作和分散，改善因物流的不合理
而浪费时间的现象。

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