发酵设备及工厂设计课程设计(DOC 36页)
所属分类：生产管理知识
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资料简介：
第一章 项目总论....1
1.1 乳糖酶的来源及其特性....1
1.2 乳糖酶的基础研究....1
1.3 乳糖酶的应用....2
1.3.1 在乳产品中的应用....2
1.3.2 在医药领域的应用....2
1.3.3 乳糖酶基因在基因工程中的应用....3
1.4 中国乳糖酶市场分析....4
1.4.1 β-半乳糖苷酶的市场情况....4
1.4.2 酶制剂生产厂家的产销情况....4
1.4.3 国内市场需求预测....5
1.4.4 本产品更新的特点....5
1.5 生产乳糖酶的一般方法....5
1.5.1 利用胞外酶....5
1.5.2 利用胞内酶....6
1.6 乳糖酶生产的局限性和该项目乳糖酶的优点....6
1.6.1 生产局限性....6
1.6.2 该项目乳糖酶的优点....6
1.6.3 项目综合评价结论....7
1.7 Β-半乳糖苷酶的生产工艺....7
1.7.1 生产工艺流程图....7
1.7.2 项目技术路线图....8
1.8 工厂组成....8
1.8.1 生产车间....8
1.8.2 辅助车间....8
1.8.3 动力车间....8
1.8.4 行管部门....8
1.9 厂址选择与建设条件....8
1.9.1 厂址选择....8
1.9.2 建设条件....9
第二章 生产工艺....11
2.1 乳糖酶生产工艺....11
2.1.1 原料....12
2.1.2 蒸汽喷射液化....12
2.1.3 过滤....12
2.1.4 连续灭菌....12
2.2 发酵车间....12
2.2.1 菌种处理工段....12
2.2.2 发酵罐发酵....13
2.3 分离车间....14
2.3.1 过滤....14
2.3.2 陶瓷膜微滤....15
2.3.3 超滤浓缩....15
2.3.4 喷雾干燥....15
2.3.5 脱色....15
2.4 包装车间....15
2.4.1 包装及保藏....15
第三章 乳糖酶发酵工段工艺核算....16
3.1 概况....16
3.2 原料粉碎工段....16
3.3 调浆工段....16
3.4 液化工段....17
3.5 过滤工段....17
3.6 液化糖贮罐....17
3.7 连消工段....17
3.8 发酵工段....18
3.8.1 种子罐....18
3.8.2 发酵罐....18
3.8.3 发酵液离心过滤....18
3.8.4 空气系统....19
3.9 水平衡计算....20
3.9.1 工艺用水（河水）....20
3.9.2 灭菌冷却用水....21
3.9.3 发酵过程中冷却用水....21
3.9.4 空压机耗水量....21
3.9.5 空气冷却用水量....22
3.10 蒸汽消耗量....22
3.10.1 30 m3单罐发酵原料配料消耗蒸汽量....22
3.10.2 喷射液化消耗蒸汽量(7 h完成)....23
3.10.3 种子罐消毒....23
3.10.4 连消阶段消耗蒸汽量....23
3.10.5 发酵罐空消蒸汽消耗量....23
第四章 生物反应器的设计....24
4.1 反应器的论证....24
4.2 反应器的设计....25
4.2.1 发酵罐....25
4.2.2 种子罐....30
4.3 主要设备选型....34
第五章 核算....36
5.1 概述....36
5.2 基础数据....36
5.2.1 生产规模和方案....36
5.2.2 实施进度....36
5.2.3 费用统计....36
第六章 财务评价....39
6.1 内部收益率（IRR）的计算....39
6.2 主要经济指标....39
6.3 不确定性分析....39
6.3.1 盈亏平衡分析....39
附表：项目工程设计协作时间表....41
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