酸轧机组设备工艺操作规程(DOC 44页)
所属分类：设备管理
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资料简介：
3.1轧机入口段
3.1.1轧机入口段工艺设备参数
3.1.1.110#纠偏辊
3.1.1.10入口带钢侧立导辊
3.1.1.111＃机架前带钢夹持板
3.1.1.27＃S辊
3.1.1.31#张力测量辊
3.1.1.4焊缝探测仪和1#激光测速仪
3.1.1.51#激光测速仪
3.1.1.6横切剪前带钢夹持板
3.1.1.7入口带钢横切剪
3.1.1.8入口带钢厚度、边降测量仪
3.2.1轧机工艺设备参数
3.2.1.1轧机基本型式
3.2.1.10工作辊防缠导板
3.2.1.111#--4#机架乳化液喷射装置
3.3.1.2出口带钢测厚仪、边降仪
3.3.1.35＃机架出口张力辊
3.3.1.4无接触式板形仪
3.3.1.5出口夹送辊
3.3.1.6出口滚筒剪
3.3.1.7卡洛塞尔卷取机
3.3.1.8出口1#钢卷小车
3.3.1.9钢卷内芯套筒装置
3.4.1主控台工艺控制参数
3.4.1.1最大轧制力3300吨
3.4.1.2机组轧制速度
3.4.1.3主电机功率
3.4.1.3轧制张力
3.5.1.1出口2#钢卷小车
3.5.1.2检查台开卷机
3.5.1.3开卷压辊
3.5.1.4开卷引导器
3.5.1.5开卷夹送辊及导向立辊
3.5.1.6检查平台
3.5.1.7带钢横切剪
3.5.2检查台操作
3.6.1设备参数
3.6.1.1出口1#步进梁（鞍座式）：
3.6.1.2打捆机：
3.6.2.9高强度钢卷且宽度大于1350㎜的钢卷必打双捆。
3.7换辊技术操作规程
3.7.1换辊设备工艺技术参数
3.7.1.1工作辊、中间辊换辊车参数：
3.7.1.1.1换辊主车
3.7.1.1.2侧移小车
3.7.1.1.2抽辊夹钳车
3.7.1.2支撑辊换辊车参数
3.7.7轧辊换辊频率
3.7.8轧辊粗糙度
3.8压下重新校正
3.8.1无带钢轧机压下校正标准步骤
3.8.2无带钢人工干预轧机压下标准校正步骤
3.8.3机架内有带钢轧机压下标准校正步骤
3.9乳化液系统
3.9.1乳化液系统工艺技术参数
3.9.1.1乳化液系统主要工艺设备
3.9.1.2乳化液系统设备参数
3.9.1.2.15台主泵将乳化液从乳化液箱送到机架
3.9.1.2.25台回流泵将乳化液从机架抽到永磁过滤器
3.9.1.2.35台真空过滤器
3.9.1.2.43台泵用于旁通循环加热、冷却乳化液
3.9.1.2.53台反冲洗过滤器
3.9.1.2.62台配比泵
3.9.1.2.7加热器和冷却器
3.9.1.3乳化液箱浓度
3.9.1.4乳化液润滑模式
3.9.2乳化液操作
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