TPM强化改善知识(DOC 29页)

1 对象专业化
1.TPM定义
1.公司有无开展提案（合理化建议）制度？
1.效率化的个别改善
1.生产过程的构成。
1、 主管的重视与支持，并协助辅导；
1、个别设备效率的改善
1、全面生产维护概念、目的
1、制订方针目标。
1、实施tpm的阶段与步骤
1、找出设备问题
1、目标性：
1、购置/设计新设备的管理
1、进行tpm教育
1．明确优秀传播者和培训师所应具备的特质和态度；
2. 生产过程
2.TPM五大支柱
2.生产系统结构与功能的关系。
2.自主保养
2、全面生产维护的特点和作用
2、制定自主维修方案
2、建立组织体系。
2、成立tpm组织
2、搞好机械设备更新、报废工作
2、系统性：
2、计划维修的主要内容
2、问题按轻重缓急排序
2．了解传播、企业管理学习、教育训练的相关理论；
2．换装和调试损失 （Setup and Adjustment）
3 工艺专业化
3.TPM三个“全”
3.生产工艺专业化和对象专业化的优缺点。
3.计划保养
3、 推行活动的初期，应选择热忱工作的人员先作示范活动；
3、为维护部门制定有计划维修的方案
3、六大损失
3、制定tpm目标和政策（实施教育后，由全体有关人员参与）
3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护
3、确立活动体系。
3、设备点检
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全员生产性维护培训讲义(PPT 52页)

TPM全面生产维护

TPM全员生产维护培训课件(PPT 36页)

TPM课程(ppt 185)

XLS800系统设计(DOC 14)

全面预防保养实务TPM培训课件(PPT 121页)