IE现场改善实务培训课程(PPT 180页)
所属分类：IE工业工程
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资料简介：
一、工業工程概述
工業工程發展簡史
二、工業工程發展簡史
三、IE手法概要
貳.程序分析—方法研究(1)
一程序分析概述
１、何謂程序分析
２、程序分析的目的
２、程序分析的目的
３、程序分析的種類
３、程序分析的種類
４、程序分析的注意事項
二產品工藝分析
１、何謂產品工藝分析
２、產品工藝分析的目的
3、產品工藝分析圖示符號
4、產品工藝分析方法與技巧
5、產品工藝分析圖例
三作業流程分析
１、何謂作業流程分析
２、作業流程分析的目的與用途
３、作業流程分析符號
4、作業流程分析調查項目
5、作業流程分析實例
四.聯合作業分析
１、何謂聯合作業分析
２、聯合作業分析的目的與用途
３、人－機作業分析
4、共同作業分析
4、聯合作業分析的使用
叁.動作分析— 方法研究(2)
一動作分析概要
1、動作分析的目的與意義
2、動作分析的程序(1)
2、動作分析的程序(2)
3、作業改革與動作分析
二動素分析
１、18種動素的定義
2、動素分析的用途
３、分析方法
三影像動作分析
１、影像動作分析的優點
四.動作經濟原則 與流程經濟原則
１、何謂動作經濟原則
五、流程經濟原則
肆.時間分析—作業測定(1)
一時間分析概要
１、何謂時間分析
２、時間分析的用途
二時間分析方法
１、時間分析的用具
2、時間觀測及分析時的注意事項
３、周期作業及作業單元的觀測方法
４、時間觀測方法
５、觀測結果的紀錄
三時間分析的使用
1、從微觀的角度看作業時間分析的應用
２、從微觀的角度看時間分析的應用
３、生產負荷的平均化
四錄像的時間分析
伍.標準時間的設定—作業測定(2)
一.標準時間概要
１什麼是標準時間 (StandardTime)
１、什麼是標準時間
２、標準時間的意義與用途
３、標準時間的構成
二、標準時間的設定
1、時間評比(Rating)
(2)、平均化法的評比
2、時間寬放
(1)、時間寬放的內涵與標準
(2)、寬放時間的設定
３、標準時間的設定
４、標準時間設定時的注意事項
陆.生產线平衡—Linebalancing
一、Linebalancing之定義及目的
二、平衡生產線的意義
三、平衡生產線的計算
四、平衡生產線的改善原則方法
五、平衡生產與“一個流”生產
柒.作業改革實現“零浪費”
一作業改革的方向
一、作業改革的方向
二、認識浪費44
１、何謂浪費
２、浪費的種類
３、浪費的產生與固化過程
４、發現浪費的方法
三、消除浪費實現“零浪費”的方法對策
敬請指教！謝謝！
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