造纸工艺流程培训教材(PPT 62页)
所属分类：工艺流程
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资料简介：
1、纸机
现代纸机最高车速：2500m/min
最宽纸幅：10m
现代化无水干式造纸法使用空气散布并以胶合方式制造纸张，
其纤维也是呈现自由状排列，也是没有丝流方向。
2、造纸工艺
4、纸张结构
1、原料及纸浆
2、商品浆制造
1）化学制浆法
2）机械制浆法
3）化学机械制浆法
商品浆、废纸浆——初浆
2、弯翘
原纸水分不均——流浆箱、压榨部、干燥部
原纸经过单瓦机、贴合机形成瓦楞纸板后，如果水分
不均，受热后，纸幅收缩不同步，造成各部位收缩张
力不一致，导致弯翘。
3、缺材
纸芯窜出——复卷不良
纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材；
水分过高——压榨部、干燥部
水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩
严重，导致一边露瓦缺材；
4、起皱
原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度不一致，
松边走纸长度较长，多出来的部分在张力、
压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱
5、压线开裂
原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差
原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂；
原纸克重低、厚度薄，耐折性能差；
原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差
6、表面黑斑
胶粘物（热分散、除渣）
再生纸用废纸抄纸，夹带有热熔性的胶粘物，再
生纸经过预热缸、热板，胶粘物熔化、展开，出现黑斑。
7、脱层
原纸层间结合力差——上胶量不足（多层成型器）
面纸由三层纤维材料纸张通过淀粉胶粘合组成，上胶
量不足，纤维层间的粘合作用力小，层间结合力差，
面纸容易出现分层现象
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