中频炉安全操作注意事项与日常维护培训教材(PPT 29页)
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点击下载1.开炉前准备工作
(1)检查炉衬,炉衬厚度(不包括石棉扳)经磨损小于65~80毫米时,必须修炉;
(2)检查有无裂缝。3毫米以上的裂缝,要填入炉衬材料进行修补;
(3)确保冷却水畅通。
2.加料须知
放入起炉盖后要检查炉块是否实放到炉底;
不让潮湿的炉料放入。实在不得已时,投入干的炉料后,将湿的材料放在它的上面,
采用炉化前靠炉内热量烘干方法使水分蒸发;
切屑料应尽量放在出铁后的残留铁液上。一次投入量为炉量的十分之一以下,而且必须均匀投入;
(4)不要加入管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀,可能有爆炸的危险;
(5)不管炉料如何,都要在前次投入的炉料没有熔化完之前,投入下一次熔料。
(6)如果使用铁锈和附砂多的炉料,或者一次加入冷料过多,则容易发生“搭桥”,
必须经常检查液面避免“搭桥”时,下部的铁液就会过热,引起下部炉衬的侵蚀,甚至渗漏铁液。
熔炼操作过程应注意的问题
感应电炉体本身是电、水、油三种系统的统一体,
不规范的操作往往酿成严重的事故。属于严格禁止操作的有以下几点:
1、不合格的炉料、熔剂加入炉膛中,如:密封容器或潮湿生锈的炉料,
2、用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水;
3、发现炉衬有严重损害,仍然继续熔炼;
4、对炉衬进行猛烈的机械冲击;
5、炉子在没有冷却水的情况下运行;
6、铁液或炉体结构在不接地的情况下运行
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