精益生产布局培训讲义(PPT 25页)
所属分类：精益生产
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资料简介：
精益生产布局
传统布局与精益化布局的区别
产品一件一件下线；
产品流动的方向是固定的；
对员工技能要求较低；
所需资源较少：工具、场地；
按统一的节拍生产；
质量容易监控；
精益化布局
柔性很强，同时或能够生产多种产品；
站立或走动操作，提高工作效率，减少职业伤害；
发挥精益布局的功能，效率和质量较高；
可以跟随产量的变化增减人员；
案例
某泵类生产线，月产量90000件。每月20天工作制，
每天两班，每班次8小时工作，每天休息时间共30分钟。求Ｔ.Ｔ
精益化布局的作用
暴露问题
装配线的问题基本是由于前序各种问题的积累：品质、缺件等；
机加的问题是因为设备、品质、人员、来料等造成；
通过节拍拉动，来暴露存在的问题；
稳定装配流程，拉动前序生产
装配线的效果体现，给大家信心；
稳定的装配流程，减少“牛鞭”效应；
实现装配线的必要条件
物品传输一个流
按节拍进行生产
员工多技能化
走动作业
布局U型化
物料配送专门化
物品传输实现一个流
一人多序
站立式操作
多能工培养
消除例外作业，实现作业标准化
人与设备的动作分离
U型布局
货店
整体构想
解决这些问题的基本思路
整体改造设想
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