弯曲工艺与弯曲模设计方案(PPT 144页)
所属分类：工艺技术
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资料简介：
弯曲工艺与弯曲模设计
概述
3.1弯曲模设计程序
3.2审图与弯曲工艺性分析
3.3弯曲成形工艺方案制定
3.4弯曲件展开尺寸计算
3.5弯曲时回弹补偿量的确定
3.6弯曲力的计算
3.7弯曲凸、凹模成形尺寸计算
3.8弯曲模结构设计
3.9弯曲件成形模具总体结构设计
3.10弯曲成形质量问题分析
弯曲：在冲压力的作用下，把平板坯料弯折成一
定角度和形状的一种塑性成型工艺。
分类：压弯、折弯、扭弯、滚弯和拉弯。
弯曲模：弯曲工艺使用的冲模。
压弯的典型形状：
典型压弯工件：
课后思考
1、说明弯曲模设计的程序。
学习目标：
理解最小相对弯曲半径，掌握弯曲件的结构工
艺性要求，了解弯曲件在公差、材料上的要求。
教学要求：
能够根据弯曲件的工艺条件，查表确定最小相
对弯曲半径；根据弯曲件的结构工艺性要求改善弯
曲件的结构设计。
3.2.1弯曲件结构工艺性要求
（1）工件的弯曲圆角半径应不小于允许的最小弯
曲半径；
最小弯曲半径：导致材料开裂前的临界弯曲半径。
相对弯曲半径（r/t）：表示弯曲变形程度的工艺
参数。
影响材料最小弯曲半径数值的因素：
1.材料的力学性能（塑性）
2.材料的热处理状态(退火、加工硬化)
3.制件弯曲角大小(以90º为界)
4.弯曲线方向(与材料纹向的关系)
5.板料表面和冲裁断面质量（应力集中）
实例分析：弹簧接触片
机芯自停杆（弯曲线方向）
电位器接线片
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