生产现场5S颜色管理培训教材(PPT 24页)
所属分类：5s 6s管理
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资料简介：
颜色管理的目的
颜色管理的分类
安全色
生产现场颜色
产品颜色标识
人员可视化颜色
总结
1、对生产现场进行颜色管理，使其规范化。
2、规范工厂设备、设施的基本色，使工厂形象在整体上整齐划一。
3、提高生产现场安全能力，起到警示作用。
安全色（safetycolour）
传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色
1.一般物品的摆放区域使用企业管理区域线，线宽50mm。
2.生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm.
3.卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm.
4.电柜、消防栓等区域线使用黄黑斑马线绘制，线宽100mm.
5.区域内物品的定位采用四角定位法，具体规格如下图所示。
6.各区域线的大小视摆放物品的大小而定，
物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm.
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