催化重整工艺培训教材(PPT 121页)

一.概述
二.基本流程
三.工艺过程分析
四.重整一.概述
四.重整工艺专利技术
五、重整装置的扩能改造
工艺专利技术
催化重整工艺
目录
催化重整的创立与发展
催化重整发展最重要的三个里程碑
各种催化重整工艺
我国的催化重整
我国重整装置增长情况
40年来我国重整能力增长情况
我国2005年的催化重整装置
重整工艺
原料预处理的三个主要环节
预处理基本流程
重整进料
关于重整反应
重整工艺基本流程
关于催化剂的再生
（一）原料预处理
原料的切割
两个预分馏设计方案计算比较（以40万吨/年重整装置为例）
汽提塔的设计
某汽提塔实际标定结果
全回流汽提塔的特点
汽提塔的操作经验
一个新的预加氢反应器装填
新反应器的装填情况
（二）重整反应
重整装置各反应器内的主要反应及温降
反应加热炉与反应器的大小
反应器个数
反应器的结构
重整反应器简图
径向反应器的优点
径向反应器的流体分布问题
克服流体分布不均匀的办法
一个实例
径向反应器压降核算
扇形筒与中心管各段静压力变化情况
径向反应器不同高度静压差图
反应器上下物流的分布情况
反应器的新结构
反应器物流方向对气体均布的影响
（三）氢气循环
关于压缩机
循环氢系统压力降
不同压力降对循环氢压缩机功率的影响
降低循环氢系统压力降的措施
典型的循环氢系统压力降MPa
（四）进料换热
立式换热器
立式换热器传热曲线实例
并联换热器
焊板式换热器
立式换热器与板式换热器的比较
（五）反应加热炉
多流路四合一加热炉
重整加热炉的炉管和集合管
多流路加热炉的计算实例
多流路加热炉物流计算结果
重整反应加热炉的余热回收
余热锅炉
余热锅炉典型流程
（六）反应产物的处理
关于氢气提纯
典型的再接触流程
再接触的操作条件
再接触条件对氢纯度和轻烃回收量的影响
再接触氢气提纯效果
氢气脱氯问题
脱氯罐典型流程
稳定塔
稳定塔顶气体的吸收
不同吸收方法的比较
铂重整（Platforming）
铂重整典型操作数据
胡德利重整(Houdriforming)
铼重整（Rheniforming）
铼重整工艺流程
辛烷值化(Octanizing)和芳构化(Aromizing)
IFP/Axens重整（辛烷值化）典型产率
麦格纳重整(Magnaforming）
麦格纳重整工艺流程
麦格纳重整典型产率
我国的固定床重整技术
后加氢
后加氢工艺流程
后加氢操作条件及效果
两段混氢
半再生重整两段混氢反应流程
两段混氢与一段混氢系统压降比较,MPa
两段混氢与一段混氢的反应效果比较
两段装填
催化剂两段装填工业典型数据
我国半再生重整操作数据实例
循环再生
循环再生重整工艺流程
循环再生专利技术
末反再生
末反再生重整工艺流程
连续重整工艺
五.重整装置的扩能改造
（一）重整装置特点分析
（二）基本思路
压缩机
加热炉
塔
冷换设备
泵
容器
（三）技术路线
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