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再流焊工艺培训教材(PDF 42页)

所属分类:工艺技术

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资料简介:

1 再流焊定义
再流焊Reflow soldring,通过重新熔化预先分配到
印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊
端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
从温度曲线(见图1)分析再流焊的原理:当PCB进入升温区
(干燥区)时,焊膏中的溶剂、气体蒸发掉,同时,焊膏中的助焊
剂润湿焊盘、元器件端头和引脚,焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘,
将焊盘、元器件引脚与氧气隔离;PCB进入保温区时,使PCB和元器
件得到充分的预热,以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器
件;当PCB进入焊接区时,温度迅速上升使焊膏达到熔化状态,液态
焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合
形成焊锡接点;PCB进入冷却区,使焊点凝固。此时完成了再流焊。
3 再流焊工艺特点(与波峰焊技术相比)
1) 元器件受到的热冲击小;
2) 能控制焊料的施加量;
3) 有自定位效应(self alignment)—当元器件贴放位置有
一定偏离时,由于熔融焊料表面张力作用,当其全部焊端或引脚与
相应焊盘同时被润湿时,在表面张力作用下,自动被拉回到近似目
标位置的现象;
4) 焊料中不会混入不纯物,能正确地保证焊料的组分;
5) 可在同一基板上,采用不同焊接工艺进行焊接;
6) 工艺简单,焊接质量高。
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