电力建设施工技术规范(PDF 132页)
所属分类：技术规范标准
文件大小：4716 KB
下载要求：10 学币或VIP
点击下载
资料简介：
1 一级疏水采用U 形管疏入凝汽器时， U 形管高度应符合
1 不作为永久性支撑的调整螺钉，找平、找正后，在设备的
1 与二次灌浆混凝土接触的表面应凿出毛面、清除油污和其
1 与汽轮机连接时应避免产生外加应力:
1 两侧埋件的密封板几何尺寸应符合设计图纸要求，全长应
1 两联轴器中心的允许偏差应符合表9.2.22 的规定:
1 严格控制蒸汽温降率、金属温降率和各部分温差，不得超
1 临时垫铁或小千斤顶应安放稳固并便于拆除。
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度
1 主汽管、主汽隔离阀旁路管、各级旁路管、再热机组冷再
1 主汽门或调节汽门开闭有卡涩现象或蒸汽严密性试验不
1 主油泵、各变速机构、盘车齿轮:
1 主油泵星形轮与轴的总间隙宜为O.06mm~O.10mm;
1 主轴安装前泵轮组合体如在壳体内临时就位，不得使泵轮
1 二次灌浆时对地脚螺栓四周及底座结构的空间应捣固密
1 井管应无明显弯曲和倾斜，允许偏差直为0.20mmlm 。
1 从油箱和冷油器底部放油点取油样化验，油质应透明，含
1 传动轴应平直，联轴器止口应吻合不松旷，端面瓢偏应小
1 使用中间轴时，两端轴的位置调整合格后再装中间轴:
1 保温时，汽缸上宜装卡子，做骨架，再在骨架上点焊保
1 凝汽器基础检查和台板安装记录:
1 凝汽器或空冷装置冷却管束涡流探伤报告:
1 凝汽器穿管前检查签证:
1 制动系统各部分动作应灵活，销轴无卡涩。
1 加热器投入前应通过事故放水管吹扫干净:
1 动环和静环表面应光沽，粗糙度值在v以下，非金属材
1 勺管位置与水泵转速、凸轮转角、相关流量的特性测试;
1 化妆板应清洁、平整，无锈垢、无疤痕等缺陷，骨架应平
1 危急遮断器动作转速应符合制造广要求，制造厂无要求
1 厂区场地平整，道路畅通:
1 发电机内可能漏入空气的所有管道必须有效隔断:
1 发电机的氢系统设备与管道安装完毕，并经整体风压试验
1 发送器发出高压加热器最高水位报警信号时，高压加热器
1 叶轮旋转方向应与壳体上的标识一致，固定叶轮锁母的锁
1 各传动装置与减速机齿轮的检查，应按本部分4.8 节的规
1 各发送器、执行机构等有关装置应灵活、无卡涩:
1 各机构的动负荷试运转应分别进行。联合试运转应按设备
1 各疏水、仪表插座、孔洞等已按图纸要求安装接管座，
1 各系统设备的安装质量，应符合设计图纸要求、制造厂技
1 各连接管与台板等固定部件的结合面应清理干净、平整，
1 各附属机械基础及预埋件检查记录:
1 吊装时，应按制造厂要求的起吊点起吊:制造厂无要求时，
1 向抗燃油箱充油应经过10μm过滤器:
1 启动前应确认电机与真空泵的旋转方向一致。
1 启动抽真空装置经试验良好。
1 喷嘴和扩散管内壁应光滑、无锈蚀、无损伤。
1 喷嘴和扩散管的喉部直径应与图纸相符:
1 在机组空负荷时同步器应能使机组转速在额定转速的
1 在气体置换过程中，发电机内的压力应符合第11.10.2 条
1 在额定转速下，按制造厂要求再次调整各部分润滑和调速
1 地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净:
1 垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，大型附属机
1 垫铁材料可以采用钢板或铸铁;
1 填料应质地柔软并具备润滑性，材质应满足工作介质和运
1 壳体各结合面应平整、光洁、无贯通沟痕，用涂色法检查，
1 大型电动机的转子与定子的磁力中心线应吻合:
1 大轴偏心率与原始值的偏差应小于O.02rnm;
1 安全门及其附件安装正确并经过冷态整定，排汽管的截面
1 安装叶轮前应检查驱动轴端的同心度，径向晃度允许偏差
1 容量限制器行程与调节汽门油动机的行程关系应符合设
1 密封油系统的交、直流油泵的就地和远程启停应经试验动
1 导叶衬套和转子的配合总间隙记录:
1 导轴承安装宜按第9.2.1O~9.2.13 条的有关规定进行:
1 将水泵与电动机联轴器连接后测量整体摆度，如偏差超过
1 带有油环的滑动轴承，其油环应光洁、无缺陷，接头应牢
1 带油环润滑的滑动轴承的注油量，以油环直径的1/6~1/4
1 底座及外壳各节的结合面、承插止口、填料压环等应平整，
1 底座安装的位置应符合设计要求，允许偏差为:
1 弹性圈和柱销应为紧力配合，紧力宜为O.20mm~
1 强制循环的油系统应经油循环和滤油至管道清洁，油质符
1 当供热抽汽压力保持在正常范围时，机组能供给设计的抽
..............................
精品资料网 m.cnshu.cn
Copyright © 2004- 粤ICP备10098620号-1
