焊接基础知识概述(PPT 153页)
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资料简介：
焊接基础知识
气体保护电弧焊
特点
钨极不熔化
适用于焊接厚度为6mm以下的薄板或打底焊
一般不采用直流反接
焊接铝、镁及其合金时，则采用交流电源或直流反接
熔深浅，生产率低
熔化极氩弧焊
几乎可焊接所有金属，尤其适合铝、铜及其合金以及不锈钢等材料
焊接时几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单
劳动生产率高
MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用
成本比TIG焊低
有可能取代TIG焊
MIG焊焊接铝及铝合金时，可以采取亚射流熔滴过渡方式提高接头质量
对焊丝及母材表面的油污、铁锈等较为敏感，容易产生气孔
气体保护电弧焊
与手弧焊 、埋弧焊相比，气体保护电弧焊有以下特点：
不采用药皮焊条，容易实现自动化、半自动化提高生产率
热量集中，热影响区小，焊接变形小
明弧焊，电弧和熔池的加热熔化情况清晰可见，便于操作和控制
焊缝表面没有渣，厚件多层焊时可节省大量的层间清渣工作，生产率高、产生夹渣等焊缝缺陷的可能性少
容易实现全位置焊接
焊接质量高
适用范围广
二.特点
焊接热源特点：
加热温度高（热处理加热温度以上100-200℃）
加热速度快(是热处理加热速度的几十倍甚至几百倍)
高温停留时间短(手工焊停留时间最大20秒,埋弧自动焊时30-100秒)
自然冷却（热处理可根据要求控制冷却速度或在冷却过程中不同阶段进行保温)
局部加热(随热源的移动,局部加热地区的范围也移动)
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