如何减少等待及搬运浪费之工程分析培训(ppt 104页)
所属分类：企业培训
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资料简介：
主要内容
何謂工程分析
工程分析的目的
工程分析項目
工程圖的記號(ZB/TJ 04009)
工程改善步驟
問題的發生、發現:PQCDSM檢查表
現狀分析
5W1H表
問題重點的發現
改善案的製訂
改善的四原則
取消
簡化
合併
重排
改善案的實施、評價
改善案的繼續、處置
製品工程分析
何謂製品工程分析
直列型
合流型
複合型
製品工程分析的目的
製品工程分析次序
工程分析表─範例
工程分析表
整理表
改善的著眼點─全體
改善的著眼點─加工
改善的著眼點─搬運
改善的著眼點─檢查
改善的著眼點─停滯
作業者的工程分析
何謂作業者工程分析
作業者工程分析的目的
作業者工程分析的案例研究
聯合工程分析
何謂聯合工程分析
聯合工作分析記號
聯合工程分析的目的
何謂作業者─機械分析
作業者─機械分析的次序
實施預備調查
分析一周期作業
使時間一致
測定步驟的時間
製作作業者─機械分析圖表
分析並整理結果
做成改善案
作業者─機械分析改善的著眼點
實施評價改善案
共同作業分析
共同作业的工程分析
共同作業分析範例
一、實施預備調查
二、分析一周期的作業
三、使時間一致
四、測定各步驟的時間
五、製作共同作業分析圖表
六、整理分析結果
七、製成改善案
實施並評價改善案
搬運活性工程分析
一、生产现场的搬运
二、搬运改善的目标
三、搬运改善的着眼点
三、搬运改善的着眼点 @14 @15
四、搬运改善常用方法
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