怎样完成一次过程失效模式及后果分析(ppt 29页)

资料简介：

怎样完成一次过程失效模式及后果分析内容摘要：
1、FMEA 编号
      用于查询和识别过程FMEA的编号
2、项目
      填入本过程所分析的系统、子系统或零件的名称和编号。
      后活动车顶阻流板   92078645
3、过程责任
      填入负责本过程的主机厂(OEM)、部门和／或小组
      阻流板设计小组
4、编制者:
填入负责准备过程FMEA的人员的联络细节。此人一般是工艺／产品工程师。
5、车型年／车型
      填入将使用的和／或将受该过程影响的预期的车型年及车型，如果已知的话。
      关键日期被定义为过程FMEA的完成日期。该日期不应超过计划开始生产的日期。
6、关键日期
      关键日期被定义为过程FMEA的完成日期。该日期不应超过计划开始生产的日期。
7、FMEA 日期
      此日期被定义为编制过程FMEA原始稿的日期及最新的修订日期。
8、核心小组
      列出参加了过程失效模式及后果分析编制过程的责任部门和个人的姓名。
9、过程／功能要求
      填入被分析的过程的名称。重要的是，应尽可能的简练。应与参考文件使用同样的术语。
例如：
      修整、真空成型、焊接、等等。
10、潜在失效模式
      填入该过程的潜在失效模式。失效模式的例子包括但不仅限于下列几种：
      应力作用、毛边毛刺、断裂、燃烧、电弧放电、无法打开、零件泄漏、弯曲、易碎性、磨损、刀具缺陷、等等。

 

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