洁净技术知识培训课程(PPT 31页)
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资料简介：
2018
洁净室（区）：需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区域）。
其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间（区域）内污染源的介入，
产生和滞留的功能。其他相关参数诸如：温度、湿度、压力也有必要控制。
风速或换气次数
洁净室（区）的预期用途
洁净室（区）适用的产品
洁净室（区）的构成
人员进入洁净区程序
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洁净室（区）：需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区域）。
其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间（区域）内污染源的介入，
产生和滞留的功能。其他相关参数诸如：温度、湿度、压力也有必要控制。
洁净度： 洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。
悬浮粒子：尺寸范围在0.1um-1000um的固体和液体粒子。
微生物：能够复制或传递基因物质的细菌或非细菌的微小生物实体。
按工艺合理布局，人流、物流分开并固定走向，
人流方向要由低洁净度级别的洁净间向高一级别的洁净间过渡；
设置防尘、防止昆虫和其他动物进入的设施；
门、窗及安全门应当密闭，门向洁净度高的方向开启；
进入洁净室（区）的管道、进回风口布局应当合理，水、电、
气输送线路与墙体接口处应当可靠密封，照明灯具不得悬吊；
洁净室（区）内表面应当便于清洁，不受清洁和消毒的影响；
操作台应当光滑、平整、不脱落尘粒和纤维，不易积尘并便于清洁处理和消毒 ；
水池或地漏应当有适当的设计和维护，并安装易于清洁且带有空气阻断功能的装置以防倒灌；
洁净室（区）内使用的压缩空气等工艺用气均应当经过净化处理；
工艺用水的储罐和输送管道应当满足产品要求，并定期清洗、消毒；
与物料或产品直接接触的设备、工艺装备及管道表面应当光洁、平整、
无颗粒物质脱落、无毒、耐腐蚀，不与物料或产品发生化学反应和粘连，
易于清洁处理、消毒或灭菌；
厂区应尽量的选择在空气清新、含尘含菌量低、无有害性气体等周围环境较为清洁和绿化较好的地区，
洁净车间周围都要进行绿化，四周应无积水、无垃圾、无杂草等。
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