注塑产品缺陷原因及分析教材(PPT 31页)

注塑产品缺陷原因及分析
－沈阳分公司技术质量部
缺陷名称：缺料、欠注
是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。
涉及因素：
熔体温度、模具温度或注塑压力和速度过低
原料塑化不均
排气不良
原料流动性不足
制件太薄或浇口尺寸太小
改进方法：
增大注塑压力
增大注塑速度，增强剪切热
增大注塑量
增大料筒温度和模具温度
缺陷名称：断裂
干燥条件不适合
注塑温度设置不对
浇口和流道系统设置不合理
螺杆设计不合理
熔接痕强度不高
使用过多的回用料
降低料筒和喷嘴的温度
增加注塑时间，降低注塑速度
降低料筒温度和喷嘴温度
降低注塑压力和保压压力
减少缓冲长度，使熔体不要在料筒中过填充
缺陷名称：流动痕
是指在浇口附近呈波浪状的表面缺陷
熔体温度过低
模温过低
注塑速度过低
注塑压力过低
流道和浇口尺寸过小
增加注塑速度
增加注塑压力和保压压力
延长保压时间
增大模具温度
增大料筒和喷嘴温度
缺陷名称：划伤
取件过程中机械手接触产品时造成
产品修边过程中操作工用刀时造成
产品包装过程中周围环境造成
产品存放过程器具造成
增加保护措施
避免多次接触
缺陷名称：缩瘪、缩印、缩水
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