PDCA循环在工厂管理中的应用讲义(PPT 109页)

1.PDCA来源
4.PDCA循环四个明显特点
5.PDCA8个步骤
6.如何拟定计划
6.决定达成目标的方法
7.如何实施—教育、训练
7.工作实施
8.如何检查
8.查检要因
9.如何处置
9.再发防止措施
10.PDCA/SDCA循环
11.撤底转动P－D－C－A使技术储蓄
1.什么是目标,什么是计划？
2.目标的作用
4.制订目标
5.计划的特点
我如何使用我的时间？
9、JIT生产的长、中、短期计划
10.JIT生产方式中期滚动式生产计划制定
（5月2日改定1版）5月生产计划生产顺序
12.销售同生产计划之间的“游戏规则”
13.合同评审表
7.质量执行要点
8.成本执行要点
9.效率执行要点
10.安全执行要点
11.服务执行要点
12.利润执行要点
13.合作执行要点
10.检查与考核在管理中的重要性
11.现场管理的金科玉律
12.走动管理/三现主义
13.“问5次为什么”---挖掘问题方法
1、主要的改善观念
2、改善与管理
3.改善注意过程
4.品质第一
5.用数据资料
6．下一流程就是客户
7、工厂中主要的改善活动
9.JIT(JustInTime)及时生产方式
10·TPM（全员生产保全）
11·提案建议制度
第六讲、PDCA循环在工厂管理中应用案例
1、四不放过原则—引申于对安全事故的“四不放过原则”
2、计划、制定“四不放过”问题记录表
2、问题的分类与记录
3、实施：问题的原因分析、制定并实施对策
4、检查：利用周例会检讨“四不放过”问题记录表
5、改进：找出一些长期存在的问题，组织专案小组，用QC手法进行改进
（3）.现状掌握:电脑线外观不良查检表
（4）.柏拉图分析:电脑线外观不良统计表
（5）、电脑线外观不良柏拉图
（6）、特性要因分析
（7）、对策提出与实施
（8）、推移图比较（改善前后）
（9）、标准化
（二）、某工厂减员计划的PDCA循环
（三）、某工厂产品和客户结构的PDCA循环
（四）、某工厂压缩库存的PDCA循环
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