成本压缩工厂淘金教材(PPT 120页)
所属分类:工厂管理
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《成本压缩·工厂淘金》给企业经营带来什么?
各种新闻媒体报道--
产品生命周期30-50年间之变迁--
对大多数中国制造企业,尤其是民营企业而言,低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战略!
美国BSDZ大学10年的研究结论
典型成本制胜的例子
成本压缩能够为企业经营带来什么
实施成本压缩企业的收获
何谓《成本压缩•工厂淘金》?
成本、利润及成本压缩的认知
成本、利润与成本压缩
导致中国企业的产品成本偏高的主要因素
何谓《成本压缩•工厂淘金》
概念认知变革
总体工作思路:关注全流程,消除一切浪费和低效率
成本压缩:一种务实的管理改进活动
随着《成本压缩•工厂淘金》项目的推进,企业可以逐步由红色区进步到绿色区
工厂成本陷阱及压缩措施?
生产现场管理降低成本改善办法
工艺流程查--
流程经济原则
平面图上找--
平面图上找(改进后)--
流水线上算--
均衡生产线范例
动作分析测--
动作经济原则--
搬运时空压--
一、案例:电脑配件制造厂
原材料的节约
采购成本压缩措施--
人工效率的提高--
品质的改善
加强非直接成本的节约
二、正在服务案例:某外贸皮带厂
缺乏生产计划是浪费的源头
管理不当导致产能严重不足
原材料缺乏控制,浪费严重
现场管理不好导致现场很大浪费
举例:C1车间主管工作时间管理调查
举例:设备利用率分析
原材料利用率图表示意
追根溯源--原料利用率
触类旁通--面料裁剪详解
解决方法:根据订单制定生产计划集中裁减
三、正在服务案例:某阀门制造厂
直接材料浪费问题需要被充分关注,只有不到75%的员工认为公司的原材料利用率不高
部分岗位忙闲不均;工作流程不合理造企业管理力浪费;非增值或低效率的事务性工作;作业员工作效率有待提高
企业共有各类设备227台(套)分布在生产部、车间、仓库及办公楼,需要有效的维护和利用这些设备
目前工厂的能源消耗管理水平较高,可以通过合理安排工作计划、进行生产工艺改进,对能源消耗进行压缩
企业的时间成本陷阱主要是:低效低值的事务性工作,生产计划不配套,原材料供应不及时,订单及计划变更,出入库手续繁杂等
企业倡导“文本为主”,但流程体系复杂、文件变化频繁、事务性工作较多、执行力度有待加强等问题对企业发展造成影响
当时企业的管理现状--
成本水平的科学分析--
调整装配车间布局(调整之前)
调整装配车间布局(调整之后)
优化物流及布局,提高运输工具使用效率及人员工作效率
通过对某一常规零部件的进行技术改进,预计全年可为企业节约383,449.20元。
四、成本结构差异的价值分析
企业如何实施成本压缩?
一、动员和组织准备
二、成本诊断和分析
1.统计数据分析
2.企业现场观察
现场记录表单示意
管理层调查问卷示意
举例:流程分析法
生产流程(改良前)
生产流程(改良后)
劳动利用率图表示意
员工潜力分析图表示意
5.成本压缩和改进行动“全景循环”
四、差异监控和巩固
五、继续改进和提高
案例:德尚公司总经理的抉择
德尚公司2004年财务报表
德尚-提高销售额的结果
德尚-压缩成本的结果
总量比较法
产品成本法(假设单一产品每月483,333件)
成本压缩实施中应关注的事项
成本压缩与成本管理的不同
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